制造业与农业供应链的变革:精益管理与数字转型
1. 制造业新布局的设计与实施
1.1 前期改进措施
在制造业中,为了保障生产的安全与高效,采取了一系列改进措施。例如,针对物料的提升和运输(第85条相关内容),对员工进行了培训,确保容器的运输和提升能够安全执行。同时,利用展馆范围内的测量数据,分析通道宽度,以满足所有安全限制。墨水标记工作由外包公司完成,并且在涂装过程中进行了跟进,确保所有测量要求都得到遵守。
1.2 F3 展馆的启动情况
在 F3 展馆项目中,原计划的精益工具实施时间受到限制,与建设期限相比延迟了三个月。这导致项目执行过程加速,数据收集和结果分析的时间减少。新展馆开始运营时,公司首要关注的是确保设施和机器处于最佳状态,员工具备相应的操作培训。然而,初期工作存在组织性不足的问题,Kaizen 方法的实践也不够成熟。
但在实施改进措施后,取得了显著成效。投诉率降至 3.5%,低于设定的 5%目标;由于流程的持续优化,存储空间逐渐释放,在制品(WIP)体积减少了 63%。
1.3 各部门生产效率分析
通过对比 2020 年的生产记录和计划安排,可以分析各运营部门的生产达标率。以下是每周生产总结表:
| 部门 | 日期 | 每日生产 | 2020 日总计 | 2020 计划 | 达标率 % |
| — | — | — | — | — | — |
| 建模 | 14/01/2020 - 20/01/2020 | 1,057,650 | 2,301,810 | 3,171,086 | 72.60 |
| 拼贴 | 14/01/2020 - 20/
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