多智能体过程设计与滑模控制在超精密定位系统中的应用
多智能体过程设计案例
在电子行业的设计问题中,以印刷电路板(PCB)装配线设计为例,展示多智能体方法在过程设计中的应用。目标是设计一条能生产 PCB 的装配线,PCB 装配是将电子元件安装到印刷线路板(PWB)上,PWB 是固定 PCB 各种电子元件的物理结构。
设计参数
- 目标年产量:30000 件。
- 设备智能体数量:15 个。
- 工作时间:每年 260 个工作日,每天两班,每班 8 小时。
制造系统组成
最终的制造系统由三台机器组成:
| 机器名称 | 功能 |
| ---- | ---- |
| SP18P - L | 丝网印刷焊膏 |
| DT401 - F | 自动拾取和放置机器 |
| RA - M | 回流焊接机 |
多智能体方法总结
该方法通过具有设计能力的分布式智能体管理技术,对部分设计进行局部评估,确保设计能在多项式时间内完成。不过,当前方法产生的是线性过程,未来在材料回收管理方面还需进一步研究。
超精密定位系统的滑模控制方法
背景与问题提出
随着微处理器和信息产业的发展,纳米技术迅速发展,超精密定位过程在众多测量和实现中至关重要。纳米级定位系统应用广泛,但执行器分辨率受多种外部条件影响,控制系统中的非线性噪声也会限制精度。
传统的时间最优控制虽能更快到达目标位置,但在纳米级定位系统中,受参数不确定性和外部干扰时
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