液压试验机关机时油缸活塞跳动的起因及防止

文章探讨了液压试验机在关机时活塞杆弹跳的成因,主要是由于单向阀开启压力不足导致的液压油倒灌。解决方法是确保蓄能器回油释放压力高于单向阀所需压力,以防止对试验系统造成损害。

液压试验机在关机时,有时会出现油缸活塞杆突然弹跳的现象。有人形象地称之为“打嗝”。
如果出现该现象时,试样仍未卸下,这就有可能对试验机系统造成严重的损坏。

本文解释活塞杆弹跳的成因以及防止的方法。

液压原理图

情形解析:

1. 液压回路的单向阀需要5巴的压力才能打开泻油;如果蓄能器的回油释放压力设定在大约2巴。在此种情况下关机,蓄能器中2巴压力的液压油不能打开单向阀排油,造成伺服阀T口的压力就会大于P口压力,那么液压油倒灌入液压油缸的上腔。

结果:活塞杆就会弹跳!

2.同样的油路和液压器件,如果蓄能器的回油释放压力设定在大于5巴,在此种条件下关机,液压回油经由单向阀排去油箱,不会有压力油逆向进液压油缸。
结果:活塞杆不会有弹跳。

结论:

只要蓄能器的回油释放压力大于单向阀开启所需要的压力,那么关机时就不会有问题。

必须注意到,为避免对试验系统产生损害,这是一个必须要遵守的原则。试想一台额定载荷为100kN的液压试验机,如果其工作压力是210 巴(bar),那么2巴的压力差就意味着产生1kN的载荷;而该压力已足以造成油缸的冲击。

 要诀: 蓄能器回油释放压力必须大于单向阀的开启压力,只有这样才能在试验系统关机时不会造成油缸的冲击!

级EI完整复现】【DRCC】考虑N-1准则的分布鲁棒机会约束低碳经济调度(Matlab代码实现)内容概要:本文介绍了名为《【级EI完整复现】【DRCC】考虑N-1准则的分布鲁棒机会约束低碳经济调度(Matlab代码实现)》的技术资源,聚焦于电力系统中低碳经济调度问题,结合N-1安全准则与分布鲁棒机会约束(DRCC)方法,提升调度模型在不确定性环境下的鲁棒性和可行性。该资源提供了完整的Matlab代码实现,涵盖建模、优化求解及仿真分析全过程,适用于复杂电力系统调度场景的科研复现与算法验证。文中还列举了大量相关领域的研究主题与代码资源,涉及智能优化算法、机器学习、电力系统管理、路径规划等多个方向,展示了广泛的科研应用支持能力。; 适合人群:具备一定电力系统、优化理论和Matlab编程基础的研究生、科研人员及从事能源调度、智能电网相关工作的工程师。; 使用场景及目标:①复现高水平期刊(如EI/SCI)关于低碳经济调度的研究成果;②深入理解N-1安全约束与分布鲁棒优化在电力调度中的建模方法;③开展含新能源接入的电力系统不确定性优化研究;④为科研项目、论文撰写或工程应用提供可运行的算法原型和技术支撑。; 阅读建议:建议读者结合文档提供的网盘资源,下载完整代码与案例数据,按照目录顺序逐步学习,并重点理解DRCC建模思想与Matlab/YALMIP/CPLEX等工具的集成使用方式,同时可参考文中列的同类研究方向拓展研究思路。
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