液压试验机在关机时,有时会出现油缸活塞杆突然弹跳的现象。有人形象地称之为“打嗝”。
如果出现该现象时,试样仍未卸下,这就有可能对试验机系统造成严重的损坏。
本文解释活塞杆弹跳的成因以及防止的方法。
液压原理图

情形解析:
1. 液压回路的单向阀需要5巴的压力才能打开泻油;如果蓄能器的回油释放压力设定在大约2巴。在此种情况下关机,蓄能器中2巴压力的液压油不能打开单向阀排油,造成伺服阀T口的压力就会大于P口压力,那么液压油倒灌入液压油缸的上腔。
结果:活塞杆就会弹跳!
2.同样的油路和液压器件,如果蓄能器的回油释放压力设定在大于5巴,在此种条件下关机,液压回油经由单向阀排去油箱,不会有压力油逆向进液压油缸。
结果:活塞杆不会有弹跳。
结论:
只要蓄能器的回油释放压力大于单向阀开启所需要的压力,那么关机时就不会有问题。
必须注意到,为避免对试验系统产生损害,这是一个必须要遵守的原则。试想一台额定载荷为100kN的液压试验机,如果其工作压力是210 巴(bar),那么2巴的压力差就意味着产生1kN的载荷;而该压力已足以造成油缸的冲击。
要诀: 蓄能器回油释放压力必须大于单向阀的开启压力,只有这样才能在试验系统关机时不会造成油缸的冲击!

文章探讨了液压试验机在关机时活塞杆弹跳的成因,主要是由于单向阀开启压力不足导致的液压油倒灌。解决方法是确保蓄能器回油释放压力高于单向阀所需压力,以防止对试验系统造成损害。
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