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PCBA包工包料承包劳动力和材料的概念相对较大。在PCBA加工领域，PCBA代工代料是指供应商提供的从电路板生产、原材料采购、加工、测试、组装的全过程服务，可以为客户节省时间、周期、库存等成本。

一般来说，拆卸SMT贴片处理元器件并不容易。只有通过不断和频繁的练习，我们才能熟练地掌握它

贴片组装（SMT和THT），指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件，按照电路的要求放置在印制板的表面上，用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来；再用到成品的生产中。那么，PCB线路板SMT和THT的区别在哪？SMT是表面贴装技术，THT是传统通孔插装技术。从组装工艺技术的角度分析，SMT和THT的根本区别是“贴”和“插”。在THT线路板上，元器件和焊点分别位于板的两面；而在SMT线路板上，焊点与元器件都处在板的同一面上。因此，在SMT线路板上，通孔只用来连接电路板两面的导线，孔的数量要.

半导体元器件，顾名思义，其主要材料采用的是半导体，电子技术日新月异，新型半导体元器件更是层出叠见。半导体元器件在电子元器件中，一直稳坐核心之位，今天，就让我们一起来了解一下，常见的半导体元器件都有哪些吧！二极管英国科学家弗莱明在19世纪末，20世纪初发明的二极管，也是第一个将半导体应用到电子元器件里。时代更迭，在科技发达的今天，二极管已经是常见不鲜，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电

随着科技愈发蓬勃发展，随之衍生出来的元器件种类也越来越多，新研发的产品也与日俱增。元器件愈来愈多，如何将元器件分门别类也就变得举足轻重。那么今天就主要介绍一些常用的电子元器件的分类方法。电子元器件分类的依据非常多，每种考虑的关键点都不一样，普通情况下，我们会按照使用温度、辐射、抗干扰等来分级。等级分为以下5类：商业级、工业级、汽车级、军工级、航天级。商业级——温度为：0℃+70℃，市面上常见的、经常交易的那种，电脑、手机、家用电器等能看到的基本上都是商业级的，价格最便宜、最常见最实用。 工业级

在印刷电路板的基础上，进行人为工艺加工的简称SMT贴片，在电子组装行业里，SMT发展葳蕤蓬勃。而贴片元器件就是我们平时加工在PCB上的重要元素，它包括以下四个大类：贴片电阻、贴片电容、贴片电感和半导体器件。接下来我们就来深入了解一下吧。贴片电阻贴片电阻(SMD Resistor)也可以叫作片式固定电阻器(Chip Fixed Resistor) ，隶属于金属玻璃釉电阻器。在工艺上简单看作将金属粉和玻璃釉粉按一定比例混合，采用丝网印刷法印在基板上，贴片电阻器就是这么被制作出来的。他和普通电阻器不同

在我们日常生活中，通常会听说“短路”一词，火灾也通常是家中电器短路引起的。因此，在设计电路的过程中，防短路的元器件势不可少，且必须做好。那么今天，小编就给大家介绍一下防短路的两种必备元器件吧！一、断路器断路器一种特殊的电流开关装置，不仅能使得正常回路条件下的电流关合、承载和开断；还能将异常回路条件下的电流在一定的时间内关合、承载和开断。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分并不是特别具体，物理学上一般将3kV以上的称为高压电器。按极数分：有单极、二极、三极和四极等；

众所周知，电子设备都是由一个一个小小的电子元器件组成的，元器件种类多样，功能繁杂，宛如多米诺骨牌里的一小张牌，一旦其中某一张牌倒下，其他的也就会应声而下。故而确保每一个元器件的功能性良好，是电子维修人员必备的技能之一。今天就分享一些常见的电子元器件检测经验和技巧吧！判断晶振的好坏先用万用表（R×10k挡）测晶振两端的电阻值，若为无穷大，说明晶振无短路或漏电；再将试电笔插入市电插孔内，用手指捏住晶振的任一引脚，将另一引脚碰触试电笔顶端的金属部分，若试电笔氖泡发红，说明晶振是好的；若氖泡不亮

PCB线路板贴片也就是smt贴片，是一种在pcb基础上进行加工的一系列工艺，今天小编就和大家介绍一种简单的PCB线路板贴片流程。​首先，我们在做线路板的时候，需要开钢网，据小编了解到，这钢网的价格也是有所不同的。有普通的腐蚀钢网，也有激光钢网，后者在价格上要比前者贵很多的。钢网开好后，我们将钢网固定在钢网架上，确认钢网放置无误后，在把pcb线路板放进去，接着调整线路板，使焊盘对准钢网上孔的位置。接下来就是刷锡膏了，具体操作：将锡膏倒在钢网上，用平整的铲刀均匀的将锡膏刷在焊盘孔径上。

你知道这几种常用的电阻测试方法吗？在日常生活中电阻器一般被称为电阻，是重要的电子元器件之一，对电路后期的正常使用有着很大的影响，我们必须要对电阻器的检测重视起来。下面是小编整理出来的一些常用的电阻器检测方法，一起来看看吧！一：固定电阻器的检测1.根据被测电阻标称值的大小选择合适量程，用两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接测出实际电阻值。为了使测量更精准，应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差

PCB板贴片二极管正负极是有区分的，如果在使用过程中电路乱接则会导致做好的产品无法正常工作。用于整流的二极管，一旦正负极放反了则会导致整个样板损毁，造成一定的损失，为了避免因贴片二极管操作失误而导致的严重后果，我们有必要了解一下pcb板贴片二极管正负极区分的一些方法，这里小编整理了一些方法可供大家参考：一：根据标注或外形判别极性上图红色区域有4根横线的这边就属于负极，另一头则为正；贴片二极管因生产厂家的不同也存在不同的标识，不单单只有上图那种4根横线的，有些也是两根横线或者白色长方块的。不管是什

SMT贴片机是需要进行编程才能操作，及进行贴片加工的。编程是进行生产加工的第一关，一旦做不好，后面的生产流程就没办法进行下去了。有经验的工程师对于SMT贴片机编程是烂熟于心，下面就让他来为你详解SMT贴片机的编程问题：一、在SMT贴片机上编辑已经优化好的产品程序。1、将已经优化好的程序调出。2、做好PCB MarK和局部Mak的Image图像。3、没有做图像的元器件需要做图像，并登记在图像库中。4、未登记的元器件需要登记在元件库中。5、排放不合理的多管式振动供料器，需要根据器件体的长度重新..

SMT贴片加工工艺流程很复杂，有多项工序，非常讲究技术，一不小心就会生产出质量有瑕疵的产品。都说“慢工出细活”，生产环节不怕慢，就怕不细心，不注重细节问题。今天我们就来详谈SMT贴片加工工艺流程中最细节的工序。一、PCB拼板在PCB拼板中，最值得重视的是PCB贴片加工后裁切的问题。由于生产成本的因素，很多PCB制造商没有购置自动分板机或激光分板机，一般都采用传统的手工分板。于是就多了一道工序，无形中造成人工成本的增加。目前市场上的电子产品对体积和大小的要求越来越高，在焊接上已经用到了0201元件

PCB板在加工过程中，都需要进行检测，其中目检是比较重要的一项。PCB板上很多瑕疵或者质量上的欠缺，通过目检是可以识别出来的，从而采取有效措施加以改进，不断提高产品质量。在进行目检的时候，有时候还会借助一些简单的光学仪器。对那些生产设备和检测设备不完善的PCB板厂家，目检就显得比较重要，对于提高产品质量至关重要。下面就为大家介绍一下PCB板加工中，目检的主要内容：在PCB板加工中，目检主要应用在锡膏印刷、元器件放置及焊接完成等环节；内容包括：PCB板材人工检查、胶点目检、焊点目检和表面质量目检等

做PCB的人士都知道，PCB是需要用到油墨的。目前市场上油墨种类较多，PCB用油墨种类有哪些呢？一起来了解一下：1、线路油墨线路油墨作为防止腐蚀线路时的阻挡层，蚀刻的时候用来保护线路，一般是液态感光型的。线路油墨有耐酸性腐蚀和耐碱性腐蚀两种，耐碱的较贵，这层油墨在腐蚀出线路后要用碱溶解掉不要的部分。2、阻焊油墨阻焊油墨是线路做好以后，涂在线路上作为保护线路用的。阻焊油墨有液态感光的，也有热固化的，还有紫外线硬化型的，在板子上保留焊盘，方便焊元件，起绝缘防氧化的作用。3、字符油墨字符油墨是用

SMT贴片电感和SMT贴片电容怎么认？下面请让小编来为你详解：1、根据颜色来区分：芯片电感的颜色一般是黑色的，而普通的芯片电感通常不是黑色的。芯片电容器大多是灰色、青色和黄色，通常比纸板壳略微发黄。一些芯片电容器没有印刷，主要是因为它们在高温下烧结，不可能在表面上印刷。2、根据模型来区分：通常L字母开头的是芯片电感，而C字母开头的通常是芯片电容。如果从形状判断，则圆形形状通常是电感，并且两端的电阻被测量为几欧姆，这是电感。3、电感检测的区别：芯片电感器通常具有小的电阻值，并具有放电现象；通常，万

PCB板设计也是有要求的，那么PCB板设计布线要求有哪些呢？下面一起来了解一下：1、印刷电路中不允许有交叉电路。对于可能的交叉线，可以通过“钻孔”或“缠绕”来解决。也就是说，让某个引线从其他电阻、电容和三极管引脚下的间隙传出；或者使用跳线来简化设计，以解决交叉电路问题。2、电阻器、二极管、管状电容器等部件有“垂直”和“水平”两种安装方式。垂直指元件主体垂直于电路板的安装和焊接，水平指元件主体平行且靠近电路板进行安装和焊接。不同的安装部件在印刷电路板上具有不同的孔间距。3、同级电路的接地点应尽可能