TPM是什么，TPM系统的功能、应用、价值

一、概述

TPM（Total Productive Maintenance），即全员生产维护或全员生产保全，是一种全面的维护策略和管理理念，旨在提高制造过程的整体效率和可靠性。TPM的核心在于通过全员参与的方式来实现生产设备和生产系统的最佳状态，从而达到提升生产效率、降低生产成本、保证产品质量和安全的目的。

二、关键点：

1、全员参与

TPM要求从管理层到一线操作员的所有员工都参与到维护和改进过程中来，这样可以确保每个人都对自己的工作区域和设备负责，促进团队合作和沟通。

2、零损失目标：

TPM追求零故障、零缺陷、零事故和零浪费的目标，这意味着努力消除所有形式的损失，包括设备停机、产品瑕疵和安全事故。

3、八大支柱：

• TPM通常围绕着八个主要支柱构建，这些支柱涵盖了设备维护、质量改进、教育训练、初期管理、事务效率化、环境安全和自主维护等方面。
• 这些支柱包括但不限于：
  • 自主维护（Autonomous Maintenance）：操作员负责日常的清洁、检查和小修理，以保持设备的最佳状态。
  • 计划维护（Planned Maintenance）：定期的预防性维护和预测性维护，以避免突发故障。
  • 质量维护（Quality Maintenance）：确保生产过程中的质量控制，防止缺陷。
  • 初期管理（Initial Management）：新设备的安装和早期管理，确保设备从一开始就处于最佳状态。
  • 教育与培训（Education and Training）：持续的技能提升和意识培养，以提高员工的能力和参与度。
  • 事务改进（Business Administration）：优化业务流程，提高整体效率。
  • 安全与卫生（Safety & Hygiene）：创建安全健康的工作环境，减少事故和疾病。
  • 环境保全（Environmental Maintenance）：关注环境保护，减少污染和资源浪费。

4、持续改进

TPM鼓励持续改进文化，通过小组活动、问题解决和持续学习，不断提高设备性能和生产效率。

三、企业如何实施TPM系统

风塔推出了风塔TPM系统。该系统方案围绕TPM的核心要点和八大支柱，包含设备台账、设备维护、预防性维护、故障追踪、知识库、备件备品、统计分析、数据采集等功能。

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1、设备档案信息管理

构建设备数字化生命体，让系统自动完成设备全生命周期履历信息的管理

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2、维修管理

数字化工单与维修方案智能推荐，从报修到验收全程数字化，智能推荐维修方案，自动汇总数据辅助故障分析。

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3、保养管理

按时保养,有效减少设备故障，对设备进行预防性维护，确保设备处于完好状态，充分发挥设备效能

多种智能提醒方式，工单找人，有效提高完成率

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4、点巡检管理+专业巡检，保障设备稳定运行。

多种防呆手段，自动汇总异常，助您及时掌握设备状况。

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5、备件库存管理

多维度备件管理,降低备件消耗。

从采购到入库，从领用到换上，从旧件到报废，备件亦有生命周期。

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6、数据采集和监控

可以通过物联网技术（PLC, 485，传感器）采集设备的数据，支持多种协议。

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免费体验：

风塔TPM系统