钛合金单冲击塑性变形及活塞杆脱碳极值分布研究
一、钛合金单冲击数值研究
1.1 研究背景
钛及钛合金因高强度、低密度、良好的生物相容性和低导热性等优点,在众多领域得到广泛应用。然而,其硬度低和耐磨性差等缺点限制了应用范围。表面机械研磨处理(SMAT)是一种预应力工艺,可提高机械零件的使用寿命。但SMAT参数的实验评估复杂且成本高,因此数值和分析研究成为趋势。
1.2 数值模型
- 模型构建 :单冲击模拟的3D有限元模型由目标板和球形弹丸组成。目标板尺寸为7.5 x 7.5 x 3 mm³,弹丸直径为Ø2 mm,速度为3.6 m/s。目标为可变形体,弹丸为刚体,目标材料为CP - Ti、Ti6Al4V,弹丸材料为SS304。
- 参数设置 :弹丸与目标间的摩擦系数为0.25,目标下表面完全固定,模拟时间为20 μs。目标材料受弹丸影响区域的网格尺寸为0.07 mm,弹丸与目标接触区域的网格尺寸为0.05 mm,其他区域为0.5 mm,刚性网格面类型为Quad/Tri。
- 材料模型 :采用Steinberg - Guinan本构材料模型和EOS Gruneisen状态方程,相关参数如下表所示:
|材料|密度(kg/m³)|初始屈服应力(MPa)|最大屈服应力Ymax(MPa)|硬化常数B|硬化指数n|dG/dP G’P|dG/dT G’T(MPa/ K)|dY/dP Y’P|熔点Tmelt(°C)|剪切模量(GPa)|Gruneisen系数|参数C1(m/s)|参数S1|参数二次项S