材料加工性能研究:从刀具涂层到玻璃超声加工
1. 刀具涂层的摩擦学与加工性能
在刀具加工领域,为了提高刀具的性能,研究人员进行了一系列实验。在高速钢(HSS)销的顶面使用划痕测试仪创建机械微纹理,并在纹理销表面涂上石墨、CaF₂ 和 MoS₂ 固体润滑剂。进行了干滑动实验,涉及未纹理、未涂层纹理、石墨涂层、CaF₂ 涂层和 MoS₂ 涂层的纹理销。同时,使用 UT、T、T - G、T - C 和 T - M 刀具进行了加工实验。
1.1 实验结果
-
磨损性能 :与未纹理和未涂层纹理的销相比,固体润滑剂涂层的纹理销减少了销的磨损、重量损失和磨损系数。例如,从图 11.10 可以看出不同涂层和未涂层销对磨损系数的影响。
| 类型 | 磨损系数(10⁻³ mm³/N.m) |
| ---- | ---- |
| UT | 数据范围 |
| T | 数据范围 |
| T - G | 数据范围 |
| T - C | 数据范围 |
| T - M | 数据范围 | -
最佳涂层表现 :MoS₂ 涂层的机械微纹理销在所有涂层和未涂层销中表现最佳。在恒定负载 39.2 N 下,MoS₂ 涂层纹理销的摩擦系数比 UT 销降低了 51%。
- 润滑膜形成 :元素成分分析证实了涂层纹理销在配合表面之间形成了固体润滑膜。
- 加工性能 :使用固体润滑剂(石墨、CaF₂ 和
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