工业过程正常运行程序的合成与验证
1. 引言
在工业过程中,制定合理的正常运行程序(Normal Operating Procedures)至关重要。这不仅有助于确保生产的高效进行,还能保障操作的安全性和产品质量的稳定性。本文将围绕组件建模、PID 控制器的作用、内在阶段识别、程序合成、动态仿真以及实际案例应用等方面进行详细探讨。
2. 组件建模与 PID 控制器
2.1 组件建模
在建模过程中,为了便于自动机的构建和简洁表示,对组件模型进行了“压缩”。例如,组件 Vin 采用了一种使用更少位置和转换的自动机进行建模,避免了传统方法在处理简单系统中状态变量时的局限性。传统方法至少需要两个位置来表征组件状态,对于复杂系统可能会变得繁琐且低效。
2.2 PID 控制器的作用
PID 控制器在标准操作程序(SOP)中的作用取决于其执行器的类型:
- 手动阀或电磁阀 :当执行器为手动阀或电磁阀时,PID 控制器显然不需要。
- 控制阀 :当执行器为控制阀时,PID 控制器可通过两种模式改变其开度:
- 自动模式(AUTO) :操作员或 PLC 需要改变其设定点,以间接调整输出信号。
- 手动模式(MANUAL) :操作员或 PLC 可以直接调整输出信号。
3. 内在阶段及其控制规范
3.1 系统模型构建
理论上,系统模型可以通过将所有组件模型与指定操作目标的自动
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