SAP MTO按销售订单生产核算案例教程目录

本教程详细介绍了SAP中MTO(按销售订单生产)的全流程,从实验环境、案例背景到前台操作,包括PP、MM、SD等模块的实践操作,并涵盖后台配置,如物料、生产、销售、采购、会计等多个方面的配置步骤,旨在帮助用户掌握按销售订单的生产核算过程。

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目录

第1章 MTO实验案例介绍
*1.1 实验环境
*1.2 案例背景
*1.3 案例组织结构
*1.4 案例 MM组织结构图
*1.5 案例PP组织结构图
*1.6 案例SD组织结构图
*1.7 案例产品BOM结构
*1.8 案例物料编码
*1.9 案例工作中心
*1.10 案例工艺路线
*1.11 案例生产版本
*第2章 PP生产主数据前台操作
*2.1 案例物料编码
*2.2 复制物料
*2.3 单个显示物料
*2.4 新建BOM
*2.5 显示BOM
*2.6 创建工作中心
*2.7 新增工艺路线组
*2.8 查询工艺路线组
*2.9 案例生产版本(erplabs按单公司)
*2.10 查询产品生产版本
*第3章 PP物料需求计划前台操作
*3.1 查询显示销售订单
*3.2 单个销售订单运行MRP计划
*3.3 集中转换采购申请
*3.4 清单显示采购申请
*3.5 单个销售订单转换生产订单
*3.6 集中运行MRP
*3.7 集中转换采购申请
*3.8 集中转换生产订单
*3.9 批量显示生产订单
*第4章 MM采购前台操作
*4.1 新增供应商
*4.2 扩展供应商公司视图
*4.3 采购申请清单显示
*4.4 采购申请转采购订单
*4.5 创建采购订单(已知供应商)
*4.6 查询采购订单
*4.7 采购入库
*4.8 查询物料凭证清单
*4.9 查询仓库库存
*4.10 单个物料库存
*第5章 PP生产订单前台操作
*5.1 批量查询生产订单
*5.2 单个显示生产任务单
*5.3 单个生产工单可用性检查
*5.4 生产订单批量可用性检查
*5.5 显示短缺部件信息
*5.6 重读工单主数据
*5.7 修改生产订单
*5.8 单个下达生产订单
*5.9 批量下达生产订单
*5.10 非倒冲生产方式操作过程
*5.11 生产订单领料
*5.12 生产订单退料
*5.13 工序报工
*5.14 生产订单完工入库
*5.15 查询库存
*5.16 倒冲生产方式操作过程
*5.17 生产订单倒冲相关设置
*5.18 工序报工
*5.19 生产订单报工
*5.20 查询成品库存
*5.21 销售订单结果分析
*第6章 SD销售前台操作
*6.1 新增客户资料
*6.2 扩展客户公司视图
*6.3 新增销售订单
*6.4 复制销售订单
*6.5 单个显示销售订单
*6.6 批量查询销售订单
*6.7 销售订单可用性检查
*6.8 销售发货单
*6.9 发货过账
*6.10 查询销售出库
*6.11 销售订单结果分析
*第7章 AR应收会计前台操作
*7.1 查询销售发货清单
*7.2 销售发票
*7.3 销售订单结果分析
*7.4 销售发票(发货部分开票)
*7.5 销售订单结果分析(发货部分开票)
*7.6 查询销售发票
*应收模块操作
*7.7 收款单
*7.8

<think>好的,用户的问题是关于在SAP系统中如何基于销售订单进行生产成本核算的方法及配置。我需要结合用户提供的三个引用来回答这个问题,特别是引用2和引用3,因为涉及到成本核算和计划策略。 首先,用户提到的是销售订单驱动的生产成本核算,这可能与按订单生产MTO)的策略相关。根据引用3,计划策略82是ATO(按单装配)模式下的策略,由客户需求直接驱动生产。这可能与成本核算有关,因为按单生产通常需要更精确的成本跟踪。 然后,引用2提到了ABC作业成本法,使用成本动因来分配流程成本,而不是传统的数量或工时。这可能在SAP中用于更精确地分配生产成本到特定的销售订单。需要解释如何将ABC法与销售订单结合,例如通过定义适当的成本动因,如订单数量或变更次数。 接下来,我需要考虑SAP销售订单成本核算的基本流程,可能包括销售订单创建、生产订单生成、成本收集和核算、差异分析等步骤。同时,配置方面可能需要激活销售订单相关的成本对象,配置计划策略82,设置成本核算变式,以及ABC成本法的集成。 另外,用户提供的引用1关于计划行的内容,虽然主要涉及供应链管理,但可能在生产订单的执行和成本跟踪中起到作用,比如计划行中的时间和数量管理可能影响成本核算的准确性。 需要确保回答结构清晰,分步骤说明方法和配置要点,同时结合相关引用。可能还需要生成相关问题,引导用户进一步了解细节,比如配置步骤或差异分析的方法。 最后,检查是否遵循了系统级指令,如使用正确的中文回答,数学格式正确,引用标识正确添加。确保回答真实可靠,引用相关的内容来支持解释。</think>在SAP系统中,基于销售订单生产成本核算主要涉及计划策略配置、成本对象控制和成本动因分配。以下是具体方法及配置要点: ### 一、销售订单驱动的成本核算流程 1. **销售订单创建** 当使用计划策略82(ATO按单生产)时,系统自动将销售订单作为生产触发源[^3]。此时销售订单号成为成本归集对象,实现订单级成本追踪。 2. **生产订单生成** 系统根据销售订单生成对应的生产订单,自动继承物料主数据中的标准成本(BOM和工艺路线),同时支持实际成本采集: $$ \text{实际成本} = \sum(\text{实际物料消耗} \times \text{采购价格}) + \sum(\text{实际工时} \times \text{费率}) $$ 3. **成本对象控制** 需在配置中激活销售订单作为成本对象(OKTZ),启用订单相关结算(T-code: KKA2),实现成本与收入的匹配[^2]。 ### 二、核心配置步骤 1. **计划策略配置** - 定义需求类型(OVZG):设置需求类与成本对象的关联 - 配置计划策略组(OPPS):为物料主数据分配策略82 - 示例配置路径:`SPRO > 生产 > 需求管理 > 计划策略` 2. **成本核算变式** - 创建包含销售订单核算变式(OKKN) - 设置成本组件结构(OKTZ),分离订单相关成本元素 3. **ABC成本法集成** 通过事务码ABC1定义成本动因: ```ABAP COST_DRIVER = ORDER_QTY * COMPLEXITY_FACTOR ``` 例如销售订单处理成本按订单变更次数分配 ### 三、关键差异分析 系统自动比较标准成本与实际成本,在订单结算时生成差异凭证: $$ \text{成本差异} = \text{标准成本} - (\text{直接材料} + \text{直接人工} + \text{制造费用}) $$ 差异可细分到价格差异、数量差异和效率差异等维度[^1]
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