物料清单的重构———虚项

天津大学 周玉清

物料清单是正规计划系统的基础。出于计划的目的,企业的物料清单有时必须重构。应 当强调的是,不是由于MRPⅡ为企业带来了重构物料清单的工作负担,而是由于MRPⅡ为企业 重构物料清单的客观需求提供了实现的可能性和使用这种新方法的可能性。本节首先讨论 虚项的问题。

虚项是重构物料清单的基本元素之一,是简化物料清单的一种工具。它使物料清单既能 平滑地工作,又能满足每个用户的需求;既使物料清单准确地反映产品的制造方法,又有助于 简化物料清单的结构以及计划和调度过程。

1.使用虚项的原因 下面用实例说明。在电机生产厂,电机最终在装配线上完工。装配工在装配线上,把各 种子装配件装配在一起。同时,在子装配线上,装配工装配着线圈、开关等子装配件。 线圈和开关等子装配件很快消耗在最终装配过程中,通常没有入库的必要。换言之,不 应把它们送入仓库再立即取出送到装配线上。因为这既增加了不必要的工作,又不反映产品 实际的制造过程。于是,通常没有必要识别这些瞬时存在的子装配件。然而也有例外,有时 在电机生产过后有剩余的线圈或开关等子装配件。这可能由于有些机壳不合格,使产品减少 了10%,或者为补偿损耗率,而多生产了一些线圈或开关,但却未出现那么多的损耗。于是出 现了一个难题,我们是把这些子装配件拆成零件分别送回仓库呢?还是暂时堆放在装配工身 旁,让他们下次再用呢?如果拆了,很可能很快就用,未免可惜。如果堆在装配工身旁,则很可 能越堆越多,而且脱离了MRPⅡ系统的控制。 最好的方法是把整个子装配件送入库房下次生产电机时再取出来用。这样一来,就必须 识别这些子装配件,为它们分配物料代码,而且编入在物料清单中。

为了使MRPⅡ能以不同的 处理逻辑来处理这些子装配件,所以把它们标记为虚项。 这种瞬时子装配件的出现也会由客户退货引起。拆开所退回的产品,某些子装配件,如 线圈、开关等,还可以用。于是也应将它们置于MRPⅡ系统的控制之下,按虚项来处理。 在产品结构的第一层上有许多零散的小零件,这些小零件常常是那些把产品部件装配在 一起的连接件,如螺栓、螺母、键销、垫片等等。此外还有产品使用说明书,保修单等文档 资料。在产品结构上,这些小零件和文档与产品部件处于同样的层次。但如果让MRPⅡ系统 以同样的逻辑来处理产品部件和这些小零件及文档,显然是不合理的。于是把这些小零件和 文档放入一个虚拟的袋子中,把它们作为一个整体,同时给这个袋子分配一个物料代码,作为 虚项来处理。 虚项的这种应用出现在模块化物料清单中。当产品具有多个可选特征时,对为数众多的 最终产品进行预测和计划往往是不可能的。解决这个问题的一个方法是以可选特征而不是 以最终产品作为预测和计划的对象,使预测和计划的项目数极大地减少。但同时,物料清单 也必须重构,以支持这种方法。把和某种具体的可选择特征相关的零部件划分成一组,分配 一个物料代码,即使它们根本不可能装配在一起。这样,如果所销售的产品选中了某种可选 特征,我们就能按正确的数量对有关的零部件进行计划。 由于这样一组零部件不可能装配在一起,所以用虚项来表示。这为预测、计划和物料清 单的维护提供了极大的方便。例如:把所有的公用件放在一起,作为一个虚项。当公用件有 变化时,我们只须改变一份物料清单,即公用件的虚项物料清单,而无须改变成千上万份最终 产品的物料清单。

2.虚项的处理方法 虚项要像其它装配件一样加到物料清单中。它可以出现在物料清单的任何层次上,但要 采用特殊的处理方法。 当把虚项添加到主生产计划以下的层次上时,应采用以下步骤: ①在把虚项加入物料清单时,应指明其为虚项。 ②置提前期为零,订货策略为按需订货(Lot for lot)。 ③当进行物料需求计划展开时,如果虚项的库存余额为零,则直接越过该虚项,计算其下 属物料项目的需求。如虚项的库存余额不为零,则先用毛需求减去库存余额,求得净需求,再 展开求其子项的需求。 ④虚项一般不出现在领料单上,除非其库存余额大于零。所以,在大多数情况下,出现在 领料单上的仅仅是它的子项。 当虚项作为主生产计划的对象时,则按上述步骤①②和④来处理。

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