5、视听语音处理实验探究

视听语音处理实验探究

在视听语音处理领域,涉及到多个关键环节,包括特征提取、模型构建、特征融合以及实际应用等。下面将详细探讨这些方面的内容。

1. 特征提取

特征提取是视听语音处理的基础,它包括面部处理、音频特征提取和视觉特征提取。

1.1 面部处理

为了去除面部边缘可能出现的伪影,会对面部进行检测和归一化处理。最后,通过直方图均衡化对图像像素进行归一化。对于视频中的面部,由于面部旋转、遮挡或光照条件不佳可能导致检测到的面部质量较差,其特征不能代表本人,因此设计了一种方法来筛选出最佳面部。具体做法是,为视频的每一帧 $f$ 计算可靠性得分 $r(f)$,它是检测到的面部与其在特征脸空间投影之间欧几里得距离的倒数。然后应用一个阈值来筛选面部,只有当 $r(f) > \alpha \cdot \max_{f’ \in N_f} r(f’)$ 时,面部 $f$ 才会被选中,其中 $N_f$ 是视频序列中检测到的所有面部的集合,在实验中 $\alpha = \frac{2}{3}$。只有被选中的面部才会用于身份验证。

1.2 音频特征

大多数语音识别和说话人验证系统使用短期倒谱特征。最流行的两组特征是通过梅尔频率倒谱系数(MFCC)分析获得的倒谱系数,以及基于感知线性预测(PLP)分析计算得到的特征。在这两种情况下,都会在固定帧(20 - 30 毫秒)上估计短期功率谱,最常用的帧速率是 100 Hz。为了得到 MFCC 系数,会对对数功率谱应用余弦变换;而使用根线性预测倒谱系数(LPCC)分析来获得 PLP 倒谱参数。

1.3 视觉特征

视觉特征分为局部特征和全局特征。

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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