点胶零缺陷?昂视3D视觉助力锂电池胶路检测

随着新能源汽车市场的蓬勃发展,锂电池安全备受关注。昂视3D智能视觉处理系统在锂电池点胶缺陷检测中表现出色,解决了包括高胶、塌胶等问题,实现高速、高精度检测,降低漏检率和误判率。3D视觉技术相较于2D视觉,能提供更全面的检测信息,广泛应用于胶路、焊接质量等多个领域,推动3D视觉市场进入黄金期。

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中国汽车工业协会数据显示,今年前三季度,全球新能源汽车销量超过726万辆,而中国市场的销量为456.7万辆,占比高达62.9%。对于2023年的中国汽车市场走势,中汽协方面预测,新能源汽车累计销量预计为900万辆。可见新能源产业的发展势头依旧迅猛,并带动锂电行业一路高歌猛进,持续释放动能。

伴随着动力锂电池的快速发展,工信部、国务院等部门印发了众多动力锂电池相关政策规划,提高锂电池安全更是成为“十四五”时期的发展重点。锂电池生产工艺复杂,近些年来也在不断迭代升级,视觉检测技术逐渐应用到涂布、卷绕、模切、电芯合成、封装等多环节。方壳电池作为锂电池的一种,PACK前会进行点胶,虽然工艺已经非常成熟,但是点胶后的各种缺陷依旧存在,直接影响产品质量,并埋下安全隐患。

针对方壳电池点胶后的各种缺陷检测,昂视3D智能视觉处理系统表现优异。今天,就让我们一起看看昂视产品在其中的具体表现。

应用描述

点胶,是一种生产工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,可以起到绝缘、防水、防摔、阻燃、散热等作用,有效避免潮湿、灰尘、有害物或温度的影响, 从而使电池更安全,寿命更长。

点胶过程中经常会出现高胶、塌胶、断胶、溅胶等缺陷,作为生产终端产品中用到的很多部件和模块需要通过的必备工序,点胶后必须进行胶路检测,从而防止残次品流出。

技术挑战

  • 检测速度≥500mm/s;

  • 精度±0.5mm;

  • 检测范围大,胶体长度最长1200mm,涂胶最宽150mm;

  • 受到胶体颜色及图案、表面光泽及照明等环境因素的影响,导致瑕疵及凹陷等的检测不稳定;

  • 2D视觉维度限制,无法检测胶体高度;

  • 检出率、过检率要求高;

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