工业测量与执行器链详解
1. 工业设备层级与数据流动概述
在工业环境中,各设备层级的划分并非绝对清晰。不同层级的设备功能和部署范围会因技术发展而有所变化。以下是一些常见设备在不同层级的情况:
- 传感器和执行器 :传统上位于第1层,交换信息少。如今智能传感器具备处理和计算能力,可提供更多信息。
- 可编程逻辑控制器(PLC) :一般在第2层,但强大的PLC可用于第3层,充当控制协调器和数据收集器,微PLC可用于第1层和第2层之间控制工作单元或驱动机器人等设备。
- 数据采集与监控系统(SCADA) :位于第3层,第2层也可设置本地人机界面(HMI)监督本地工作单元。SCADA系统功能不断发展,涵盖了传统第4层制造执行系统(MES)的部分任务。
- 历史数据记录器 :通常在第3层,但常将时间序列数据推送到第4层的大型副本数据库。
网络安全方面,除了工厂与暴露于互联网边缘之间的通用防火墙外,该架构未详细涉及网络安全内容。
工业物联网(IIoT)数据流动图展示了作为数据源的设备,以及数据和信息在设备及计算机集成制造(CIM)金字塔各层之间传输的网络通道和协议,直至数据到达边缘并传输到云端。
2. 测量与执行器链基础概念
在控制系统中,测量和作用于过程变量的设备至关重要。控制器结合输入的参考值和这些设备测量的值来生成控制信号。相关概念如下:
- 设定点(SP) :特定过程变量的参考值和期望目标值。
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