SINAMICS V90 PN速度控制模式下如何实现转矩限幅功能

本文介绍如何在SINAMICSV90PN驱动器的速度控制模式下,通过PLC和PROFINET通信实现转矩限幅功能。详细解释了使用报文102~106的配置过程,尤其是如何利用MOMRED参数来调整转矩限幅值。

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问题:
    SINAMICS V90 PN速度控制模式下如何实现转矩限幅功能?
回答:
    在某些应用中,PLC需要根据需要对V90 PN驱动器进行转矩限制,且驱动器不报故障,实现的方法如下。
PLC通过PROFINET通信控制V90 PN在速度模式下运行,需要配置报文 102~106,PLC可以通过PZD5(MOMRED)来传送需要降低的转矩限幅值,4000H代表降低100%的转矩。
1 概述
PROFINET IO 是一种基于以太网的实时通信协议。PROFINET 提供了PROFINET IO RT(实时)和PROFINET IO IRT(等时实时)两种实时通信方式。
西门子PLC可以通过PROFINET RT 或IRT通信控制 V90 PN,当使用IRT时最短通信循环周期为2 ms。本文简要介绍了V90 PN通信控制常用报文1、3、5、102、105、111的基本应用及不同报文与GSD, HSP之间的关系。

2     V90PN支持的报文
2.1 V90工作在速度控制模式
V90 PN出厂默认的控制模式为“速度控制(S)”,可在V-ASSISTANT调试软件中选择控制报文1、2、3、5、102、105,如图2-1所示。
 
2.2 V90工作在Epos基本定位模式
首先通过V-ASSISTANT调试软件将V90 PN的控制模式修改为“基本定位控制(EPOS)”,之后可以选择控制报文7、9、110、111,如图2-3所示。
注意:从V90 PN 固件版本V1.00.02开始,固件当中集成Epos功能,建议择报文111。
 
图2-3 V-ASSISTANT下选择报文
对应报文结构如图2-4所示:
 
 
3   控制报文与GSD,HSP以及TO和EPOS
3.1 GSD文件
PLC通过安装V90 GSD方式控制V90时,可选报文1、2、3、7、9、102、110、111,但无法选择5号及105报文,如图2-5所示。因此, 在此方式下PLC无法使用5号和105报文通过DSC控制驱动器实现高动态性能控制。

图2-5 GSD文件可选择的报文
对于S7-1200 PLC控制V90 PN实现位置控制有下面两种方式:
(1) 通过工艺对象TO
PLC通过TO控制V90实现定位时,可通过GSD文件选择报文3或102创建TO_Positioning Axis。
(2) 通过V90 内部的基本定位控制器(Epos)
PLC可通过报文111,使用FB284功能块控制V90 PN实现基本定位功能。
(3) 可通过报文102中的MOMRED(转矩降低)来调节工作在速度控制模式下V90 PN的转矩限幅。
注意:由于S7-1200 PLC只支持PROFINET RT通信,所以采用PLC TO方式实现定位时控制性能偏差。

<think>嗯,用户问的是如何在V90设备中实现力矩模式和定位模式之间的转换。首先,我需要回忆一下西门子SINAMICS V90伺服系统的相关知识。根据引用资料,V90支持多种控制模式,包括位置、速度和力矩控制。用户提到的定位模式应该对应位置控制,而力矩模式扭矩控制。 接下来,切换模式的方法可能涉及参数设置和报文配置。根据引用[4],V90 PN速度控制模式下可以选择不同的报文,比如报文1、2、3、5、102、105,而基本定位模式(EPOS)则需要使用报文7、9、110、111。同时,切换控制模式可能需要通过V-ASSISTANT软件调整参数,比如P29003。引用[3]和[4]都提到报文设置的重要性,特别是报文类型影响可用的控制模式。 然后,用户可能需要了解硬件接线是否影响模式切换。引用[2]提到速度模式下的接线图,但切换模式可能不需要改变接线,只需参数调整。同时,扭矩控制时需要注意转矩限幅值的设置,如引用[3]所述,默认值为0会导致电机不转,这点需要提醒用户。 另外,引用[5]指出V90与SIMOTICS电机配合使用,实现多种控制模式,说明切换功能是内置的,但需要正确配置。可能还需要考虑PLC的通信报文,比如使用PROFINET时选择正确的报文类型,如报文111用于EPOS模式。 总结步骤应该是:1. 使用V-ASSISTANT修改控制模式参数;2. 配置对应的报文;3. 设置相关参数如转矩限幅;4. PLC发送指令切换。同时,注意模式切换可能需停机操作,避免运行中切换导致问题。需要确认这些步骤是否在引用中有支持,比如引用[4]提到不同模式对应的报文和参数设置,以及GSD文件的影响。 最后,生成相关问题时要覆盖模式切换的条件、动态切换可能性、参数配置、报文区别、限幅设置和切换后的自检,帮助用户全面理解。</think>在SINAMICS V90设备中实现力矩模式与定位模式的切换,需要结合参数设置和通信报文配置。以下是具体实现步骤: ### 一、模式切换基础原理 SINAMICS V90通过参数$P29003$选择控制模式,支持: - 模式3:速度控制(S) - 模式5:基本定位控制(EPOS) - 模式6:扭矩控制(T) 其模式切换需通过以下组合实现: $$模式切换 = 参数设置 + 通信报文 + 控制指令$$ ### 二、具体实现步骤 1. **硬件配置要求** - 确保使用支持EPOS功能的固件版本(V1.00.02及以上)[^4] - 配置正确的接线方式(如抱闸信号需外接继电器)[^2] 2. **软件参数设置** ```python # 在V-ASSISTANT中设置示例 P29003 = 5 # 设为EPOS模式 P29003 = 6 # 设为扭矩模式 ``` 注意:切换后需执行断电重启[^5] 3. **通信报文选择** | 模式 | 推荐报文 | 功能特点 | |-------------|----------|------------------------------| | 定位模式 | 111 | 支持EPOS定位块功能[^4] | | 扭矩模式 | 750 | 支持扭矩限幅控制[^3] | 4. **PLC控制逻辑** - 定位模式需发送目标位置和移动轮廓参数 - 扭矩模式需设置$P1521/P1522$扭矩限幅值(默认0需修改) - 通过STW1控制字的bit4切换运行模式 ### 三、关键注意事项 1. 动态切换需在停机状态下完成 2. 扭矩模式下需关闭跟随误差报警 3. 使用EPOS模式时建议选择报文111(支持在线补偿功能) 4. 模式切换后需重新建立通信握手信号
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