紫外LED的MOCVD生长与效率提升
1. 材料特性与初步改进
在紫外LED(UV - LED)的研究中,材料特性的优化至关重要。通过原子力显微镜(AFM)图像可知,n - AlGaN模板的表面粗糙度可降低两倍以上。采用δ掺杂的p - GaN和n - AlGaN层,在400 mA电流下,UV - LED的光输出功率可提高1.6倍。
1.1 面控制技术(Facet control technique)
高发光性AlGaN的制造一直颇具挑战,因为所有类型的位错都会成为非辐射源。为减少GaN中的各类穿线位错,曾开发出外延横向过生长(ELO)技术,该技术虽能实现低缺陷密度生长,但存在一些问题。由于AlN在掩模表面的强附着力,多晶AlGaN会沉积在掩模上,阻碍含AlN合金的外延横向过生长,且生长过程中引入的拉伸应力会导致AlGaN表面产生裂纹。
面控制(FC)技术可有效减少AlGaN薄膜的位错,其生长过程如下:
1. 在覆盖有低温(LT) - GaN缓冲层的蓝宝石(0001)衬底上,通过有机金属气相外延生长样品。先在500°C下沉积约20 nm厚的LT - GaN缓冲层,再在1100°C下生长3 µm厚的GaN。
2. 在GaN表面沿(1 - 100)轴形成周期性SiO₂条纹掩模,宽度和间距均为3 µm。然后在窗口处选择性生长面控制的GaN籽晶,其横截面呈三角形,具有(11 - 22)面。生长过程中,保持(11 - 22)面的GaN籽晶中的位错会水平弯曲,只有少数位错垂直传播。
3. 在通过FC技术生长的GaN籽晶上生长整个AlGaN层,实现低位错密度的AlGaN生长。同时,LT - AlN中间层可缓解AlGaN层中的拉伸应力,避免在过
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