|
岗位类型 |
核心能力要求 |
关键 IT 技能 |
关键 OT 技能 |
行业业务侧重 |
|
实施顾问 |
需求梳理、流程建模、系统配置 |
SQL 复杂查询、ERP/MES 接口逻辑 |
产线布局认知、工艺流转逻辑 |
离散制造(如军工单件追溯 GJB 体系)、流程制造(如化工批次管理) |
|
开发工程师 |
二次开发、接口开发、定制化模块搭建 |
C#/.NET 、Java、WebAPI |
设备协议原理(如 EtherNet/IP) |
系统集成规则、用户操作场景转化 |
|
数采工程师 |
设备联网、数据解析、异常预警配置 |
OPC Server 部署(KEPServerEX) |
PLC 编程基础、网关配置、信号调试 |
设备运行机理、产线数据采集点规划 |
数采工程师:
补充技能:OPC UA 协议解析→网关配置(如研华 ADAM 模块)→MES 数采模块对接
切入点:从熟悉的 PLC 品牌(如西门子 S7 系列)入手,用 S7 协议开发数据采集程序
实施顾问:
补充技能:ERP 原理(如 SAP PP 模块)→行业业务规范(如 ISO 9001 在 MES 中的体现)
切入点:将现有 “设备维护经验” 转化为 “MES 设备管理模块配置方案”
1.MES工程师需要懂业务与流程,MES看似是一个IT的活儿,其实是需要深度了解具体行业、具体公司的业务与流程的,因此这一点来看,最好是有机会完完整整的跟过一两个MES项目;
2.具备一定的IT和OT技能,因为你要了解某一个MES,或者实施一个MES项目,除了对业务熟悉之外,你还需要具有一定IT或者OT技能作为背书,比如你是一个MES开发工程师,需要对MES进行二次开发,那你必须至少应该熟悉C#或者JAVA等开发语言
再比如MES中一般包含了数据采集模块,那你一般就需要同时具备一定的OT相关知识,这样在做数采的时候才能事半功倍
低成本实操资源(零项目环境也能练手)
|
资源类型 |
推荐工具 / 平台 |
核心用途 |
优势 |
|
开源 MES 系统 |
OpenMES(生产调度仿真)、FOSS-MES(中小企模板) |
流程建模、功能测试 |
免费自定义,支持本地部署 |
|
仿真软件 |
西门子 MES 仿真模块、织信低代码平台 |
产线场景模拟、数据流转测试 |
拖拽式建模,无需代码基础 |
|
试用版工具 |
罗克韦尔 Studio 5000 试用版、KEPServerEX 免费版 |
接口开发调试、设备联网模拟 |
还原真实项目工具链 |
实战案例与文档(规避 “千篇一律解决方案”)
- 军工 MES 案例: “电子履历归档”“涉密数据加密” 模块设计
- 汽车行业案例:关注 “焊装产线 Profinet 实时数据采集”“总装 OT/IT 网络融合”
分阶段实践方案
阶段 1:基础能力搭建(1-3 个月)
- 业务认知:画制 “车间生产流程图”(含工序、物料、设备三要素),对照开源 MES(如 OpenMES)的模块映射关系
- IT/OT 交叉训练:
- 用 Modbus Slave 模拟 PLC,通过 OPC Server 与 MES 测试数据采集
- 编写 SQL 语句实现 “工单进度查询”“设备 OEE 计算” 基础报表
阶段 2:仿真项目实战(3-6 个月)
- 选场景:以 “小型电子组装线” 为例,用织信平台搭建以下模块:
① 生产计划导入→② 物料齐套检查→③ 机台派工→④ 质量检验记录
- 关键动作:配置 OPC UA 接口模拟 “PLC→MES” 数据传输,设置 “缺料预警” 规则
阶段 3:行业深度突破(6 个月 +)
- 针对目标行业:军工方向学 GJB 9001C 在 MES 中的落地(如不合格品闭环管理);汽车方向研究 “ANDON 系统与 MES 集成”
- 技术深化:开发 “设备故障自动推送” 功能(用 C# 调用 PLC 故障码接口)
676

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



