六维力/六轴力传感器的测定原理和方式

本文探讨了六维力传感器的工作原理,当受到外力时,传感器的变形体会通过电阻或电容变化来检测变形量,并用标定数据计算力矩。同时,分析了不同测量方式的优缺点,揭示了传感器制造和信号处理的挑战。

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当外力施加到六维力传感器时,变形体就会变形,通过电阻或电容量的变化来测量变形量,然后利用标定数据计算力矩的大小和方向。

 

测量方式的优缺点比较

六维力传感器根据测量的方式决定制造的复杂性和信号处理的难易程度,具有以下特性。

项目

电阻方式

比较优势

电容方式 

构造

多数的应变仪复合结构

=

多数的非接触式电极装配结构

制造难度

复杂且困难

<think>好的,用户之前问过关于工业机器人使用MATLABUnity进行数字孪生建模的问题,现在他进一步询问如何将SolidWorks设计的模型导入Simscape后的具体步骤。我需要先回顾之前的回答,看看是否已经覆盖了相关内容,再根据新问题补充细节。 首先,用户提到已经将SolidWorks文件导入Simscape,接下来怎么做。之前的回答中提到了导出URDF模型使用Simscape Multibody建模,但可能需要更详细的步骤。用户可能对Simscape的具体操作不太熟悉,需要逐步指导。 我需要考虑用户可能的背景:可能是一名工程师或学生,具备一定的机械设计MATLAB基础,但对Simscape学仿真还不熟悉。他的需求是了解导入后的建模流程,包括参数设置、动学配置、仿真测试等。 接下来,我需要分步骤解释导入后的操作。首先,检查模型是否正确导入,可能需要调整参考坐标系,尤其是SolidWorksSimscape的坐标系差异。然后,添加关节驱动传感器,这部分之前提到过,但需要更详细,比如如何选择驱动类型(扭矩或位置控制),如何配置传感器测量关节数据。 然后,设置动学参数,用户可能需要输入质量、惯量、摩擦系数等。如果SolidWorks没有这些信息,可能需要手动输入或使用MATLAB工具估算。这部分需要给出具体的MATLAB代码示例,比如使用smimport函数导入模型,并检查参数。 之后是配置求解器仿真参数,用户可能对仿真速度、精度有疑问,需要推荐合适的求解器(比如ode15s)步长设置。然后,验证模型,通过简单运动测试,比如让各关节运动,观察是否合理,是否有碰撞或异常。 可能还需要说明如何导出模型到其他工具,比如生成URDF用于Unity,或者FMU用于联合仿真。最后,常见问题如模型不动、物理异常的处理方法,需要给出排查步骤解决方案。 需要注意的是,用户可能没有提到但实际会遇到的问题,比如坐标转换错误、参数缺失导致的仿真失败,或者驱动配置不当导致的模型行为异常。因此,在回答中需要预见到这些问题,并提供解决方法。 最后,保持回答结构清晰,步骤明确,使用代码示例图示说明(虽然实际无法提供图片,但可以建议参考MATLAB文档中的示例)。确保语言简洁,技术细节准确,符合用户的中文需求。</think>以下是针对从SolidWorks导入机器人模型到Simscape后的详细操作流程,涵盖参数配置、动学仿真验证及关键问题处理: --- ### **Step 1:模型检查与预处理** 1. **坐标系对齐** - **问题**:SolidWorks与Simscape的坐标系差异(Simscape默认Z向上) - **操作**: ```matlab % 在Simscape中右键模型 → 修改坐标系方向 sm_customize_model('robot_assembly', 'CoordinateSystem', 'Z-Up'); ``` - **验证**:确保所有关节旋转与物理机器人一致(如旋转方向错误需调整`<axis>`标签) 2. **关节类型匹配** - 将SolidWorks的“旋转副”转换为Simscape的`Revolute Joint` - **关键参数**: - 关节限位(`Joint Limits`):设置角度范围(例如:±180°) - 摩擦模型(`Friction`):静摩擦扭矩(`Stiction Torque`)、粘滞摩擦系数(`Viscous Coefficient`) --- ### **Step 2:动学参数注入** 1. **质量与惯量定义** - **手动输入**(若SolidWorks未导出物理属性): ```matlab % 修改连杆参数示例 set_param('robot_model/Link1', 'Mass', '2.5', 'Inertia', '[0.1 0.05 0.08 0 0 0]'); ``` - **自动提取**(推荐): 使用MATLAB工具`smimport`自动解析STEP/URDF文件中的质量属性: ```matlab robot = smimport('robot_assembly.step'); save_system(robot); ``` 2. **重与负载配置** - **全局重**:在模型根目录设置`Mechanical Environment → Gravity`(默认`[0 0 -9.81] m/s²`) - **末端负载**:在末端执行器添加`Rigid Transform``Mass`模块: ```matlab add_block('sm_lib/Rigid Body', 'robot_model/EndEffector_Mass', 'Mass', '0.5'); ``` --- ### **Step 3:驱动与传感器配置** 1. **驱动方式选择** | 驱动类型 | 适用场景 | 配置方法 | |----------------|-------------------------|------------------------------| | 扭矩驱动 | 动学控制研究 | 添加`Torque`输入到关节 | | 位置/速度驱动 | 轨迹跟踪验证 | 使用`Motion`模块生成参考信号 | ```matlab % 示例:为关节1添加正弦位置驱动 add_block('sm_lib/Motion Drivers/Signal Actuated Motion', 'robot_model/Joint1_Driver'); set_param('robot_model/Joint1_Driver', 'MotionType', 'Position', 'Signal', 'sin(2*pi*0.5*t)'); ``` 2. **传感器部署** - **必需传感器**: - 关节角度传感器(`Joint Sensor`)→ 输出到`Simulink Scope` - 末端力传感器(`Force/Torque Sensor`)→ 连接模块 - **高级传感器**(可选): - 惯性测量单元(IMU)→ 通过`Transform Sensor`获取加速度 --- ### **Step 4:仿真求解器配置** 1. **求解器选择** - **刚性系统**:`ode15s`(推荐用于多体动学) - **非刚性系统**:`ode45` - **关键参数**: ```matlab set_param('robot_model', 'Solver', 'ode15s', 'MaxStep', '0.001', 'RelTol', '1e-5'); ``` 2. **实时性优化** - 启用`Local Solver`(针对关节子系统加速计算) - 对高刚度部件(如减速器)启用`Spatial Contact Force`简化模型 --- ### **Step 5:模型验证与调试** 1. **静态平衡测试** - 关闭所有驱动,运行仿真检查重作用下的稳定性 - **异常现象**:模型塌陷 → 检查关节约束是否过松 2. **动态轨迹测试** - 输入简单轨迹(如各关节依次旋转30°),观察末端运动是否符合DH模型预测 - **MATLAB验证代码**: ```matlab % 对比Simscape与理论模型末端位姿 q_sim = simlog.Joint1.q.series.values; % 从仿真日志读取角度 T_sim = robot.fkine(q_sim); % 理论正解 T_simscape = getTransform(robot_sm, q_sim); % Simscape实际位姿 error = norm(T_sim.t - T_simscape.t) % 位置误差应<1e-4 m ``` 3. **能量守恒验证** - 在无外环境下运行,总能量(动能+势能)波动应小于5% --- ### **Step 6:联合仿真接口配置** 1. **导出为FMU**(与Unity/ROS协同) ```matlab % 生成功能样机单元(FMU) fmuExport('robot_model', 'Version', '2.0', 'Interface', 'CoSimulation'); ``` - **Unity调用**:使用`FMI4Unity`插件导入FMU并绑定关节参数 2. **ROS节点生成**(实时控制) ```matlab % 需安装ROS Toolbox rosgenmsg('robot_model'); deployros('robot_model', 'Hardware', 'Local'); ``` --- ### **常见问题解决表** | 问题现象 | 诊断工具 | 解决方案 | |--------------------------|-------------------------|------------------------------| | 仿真速度极慢 | 使用`Simulink Profiler` | 将刚体碰撞替换为`Bushing`简化模型 | | 关节运动反向 | `sm_diagnose`命令 | 修改关节`Actuator Direction`为`Reverse` | | 末端抖动剧烈 | 传感器输出频谱分析 | 增大关节阻尼或降低PID增益 | | 无法读取SolidWorks材质 | 检查导入日志 | 手动添加`Visual Properties`模块定义颜色 | --- ### **扩展应用:数字孪生闭环控制** 1. **硬件在环(HIL)**: - 通过`Arduino/Raspberry Pi`连接实际伺服驱动器 - 使用`Simulink Real-Time`实现μs级响应 2. **虚拟调试**: - 在Unity中加载PLC逻辑(通过`OPC UA`协议) - 模拟异常工况(如碰撞后急停恢复) --- 以上步骤完成后,你的Simscape模型将具备高保真动学特性,可无缝对接Unity实现虚实同步。若需进一步优化实时性,建议对模型进行模态降阶(使用`balred`命令)。
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