光子精密位移传感技术提升折叠屏铰链外观件全流程检测能力

光子传感赋能折叠屏外观检测

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​折叠屏手机而言,铰链盖(外壳、盖板)作为直接与用户视觉、触觉交互的外观件,其品质是构成高端产品印象的“皮肤”与“门面”。其外观面的平整光滑度、装配缝隙的均匀一致性、以及PVD镀膜的色彩与厚度,直接决定了整机的精致感、可靠性和品牌价值。

当前,对外观件的检测多依赖于人工目视、样板比对或接触式测量,存在主观性强、效率低下、易造成表面二次划伤,且难以对微观形貌与膜厚进行量化评价等核心痛点。为构建覆盖从内到外、从结构到外观的完整质量闭环,光子精密PDH系列高精度激光位移传感器与CD-5000系列光谱共焦位移传感器将构成针对外观件的全维度、非接触式精密检测解决方案,实现外观品质的数字化、客观化管控。

一、 铰链盖外观检测中需要严格管控的核心位移参数

  1. 平面度: 需要管控的是外观大面相对于理想平面的整体起伏与局部凹陷的微米级高度偏差。

  2. 缝隙宽度与均匀性: 需要精确测量铰链盖与手机中框或其他部件之间的装配间隙的绝对宽度值。更关键的是,需沿缝隙全程监测其宽度的一致性,即管控缝隙在长度方向上的宽度变化量

  3. PVD膜厚: PVD镀层不仅提供色彩,也关乎耐磨耐腐蚀性。需要严格管控的是镀层材料的厚度(通常在微米至亚微米级)及其在部件不同位置的厚度均匀性

二、 光子精密PDH系列激光位移传感器:

PDH系列激光位移传感器以其高速、高精度、远距离检测的优势,凭借其0.02% F.S.的超高线性精度、0.005μm的重复精度以及高达260kHz的采样频率,是实现在线全检与快速筛查的首选。

1. 在平面度快速筛查与缝隙宽度高速在线检测工序的应用与优势:

  • 解决痛点与核心优势

    • 大面积高效扫描与精准定位: 通过将传感器集成于二维运动平台,可对铰链盖整个外观面进行快速检测,精准捕捉平面度的整体凹陷、翘曲等缺陷。

    • 缝隙宽度的高速动态捕捉: 在装配线末端,利用PDH系列对运动中的手机铰链区域进行缝隙检测。其260kHz的极高采样频率能够以极高的密度采集缝隙数据,捕捉到局部宽窄不均的段差。

三、 光子精密CD-5000系列光谱共焦传感器:

对于需要穿透透明镀层、或检测复杂边缘间隙的需求。CD-5000系列传感器以其亚微米级线性精度、对材质颜色的普适性及多层测量能力,可解决传统方法无法触及的深度检测难题。

1. 在表面复杂缝隙截面及PVD膜厚检测工序的应用与优势:

  • 解决痛点与核心优势

    • 全材质适应性: 光谱共焦检测几乎不受表面材质、颜色和反射率影响,无论是高光的金属基底还是哑光的涂层,都能稳定测量。

    • 多层穿透测量与膜厚检测: CD-5000系列能够单次扫描即识别透明或半透明多层介质,精确测量透明PVD镀层的厚度,厚度测量下限可达5μm

    • 超大角度能力与深腔探测: 其可测倾角高达60°,能够精确测量缝隙的侧壁。同时,同轴光路设计使其能测量传统激光传感器因遮挡无法触及的深腔、凹槽内侧等复杂结构。

铰链盖的外观品质把控,使企业质量控制能力从内部结构的“功能可靠”,全面延伸至外观表现的“感官卓越”。标志着质量体系完成了从内在机能到外在品相的全覆盖,为手机产品树立起难以逾越的品质壁垒和高端品牌形象,最终赢得市场和用户的绝对信赖。

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