薄膜开关及触摸显示解决方案

有关薄膜开关各种产品，广泛运用在家用电器、工业、医疗设备等领域。制造商设计、生产各种尺寸，各种功能的高质量薄膜开关和触摸屏面板。请随下文参观生产工厂，看看生产薄膜开关是如何运作的!

工厂组装车间

薄膜开关及触摸显示解决方案同是也是人机界面组件解决方案,核心是专注薄膜开关，硅胶按键，触摸屏， PCBA，电阻式薄膜开关，医疗器械薄膜开关，电容触摸感应线路，薄膜开关面板，单片机开发，触摸屏显示模组及整机解决方案 。

产品展厅

产品展示

高科技的界面产品的生产要求操作干净、功能良好。让我们来了解一下薄膜开关是如何符合行业要求的。一般生产开发公司采用优质进口原材料，有技术精湛的工人队伍，和现代化的生产和检测设备，生产设施要通过iso9001、医疗ISO13485、环境ISO14001、健康安全ISO45001体系认证等，生产区域要求设有10000级或1000级的高洁净度无尘车间。

认证相关证书

让我们去车间看看产品是如何制作的!

工程开发与设计

设计:首先，薄膜开关、硅胶开关、电容触摸开关模组等产品概念在研发部门形成，工程师在那里设计和制造初始样品。在批量生产之前，关于PP样品会进行各种功能和环境测试，如：断/短路测试，按键寿命测试，高低温测试，盐雾测试，荷重测试，油墨附着力测试等。

盐雾测试

01生产关键工序

一旦预生产样品通过了所有必要的测试，材料到达工厂，生产就开始了。高品质有材料一般采用优质进口材料，如3M胶粘剂、Autotex聚酯、nikomatic连接器等。

优质原料

优质原料

材料切割:

材料裁切

生产的第一步是从原材料切割开始，其中覆盖膜、电路膜和粘合剂层由高精度的自动切割机切割。之后，切割的材料被转移到丝网印刷车间，在那里，首先准备好油墨以匹配客户的确切颜色要求，然后制作丝网印刷。

材料裁切

丝网印刷:

丝网印刷

接着将菲林胶片和丝网移到自动和半自动丝网印刷机上，进行印刷。

网版制作

干燥:

干燥环节

印刷完成后，半成品将在12米长的干燥通道中进行烘烤处理，直到油墨完全干燥和固化，

干燥环节

压凸:

压凸环节

对于许多带有压凸按钮的薄膜开关，印刷的图形覆盖层也要在半自动压凸机上进行压凸。

压凸环节

组装:

组装环节

最后，将最终产品的所有层(如图形层、粘合层、电路层等)组装并叠合在一起，形成即将完成的成品薄膜开关。

组装环节

冲孔:

冲孔环节

产品组装后，通过自动模切和高精度切割机切割膜开关板，形成最终产品形状。

冲孔环节

FQC成品检验:

品检+QC

在生产的每一步，产品都要经过生产现场100%的外观和功能检查把控，确保客户收到的每一件产品都是合格的。公司的QC检验员会严格检查尺寸，印刷工艺和电气功能，在线路印刷和组装完成后，进行两次测试。

-品检电测中

包装:

包装环节

产品一旦通过检验，将被整洁地装入内包装和专业包装，并运往世界各地的客户。

薄膜开关及触摸显示解决方案，人机界面组件解决方案，更多方案产品为汽车、工业、医疗保健、家电等行业提供支持。

未来几年，人机界面组件支持市场的强劲需求?

未来将有更多开发各种咖啡机、搅拌机、自动售货机、榨汁机等小家电等用户界面的模块。同时，也考研供应端的高端应用领域的开发和定制能力，中低端需求的标准化和高端的需求定制化。

开发新品

工厂设备全自动印刷机

至此，将结束以上对工厂的参观。