差分约束

差分约束

差分约束是关于求解一组特殊不等式的方法,如果一个不等式组由n个变量和m个约束条件组成,且每个约束条件形如xj-xi<=bk(i,j∈[1,n],k∈[1,m]),则称其为差分约束系统。我们的目标是通过给定的约束不等式组求出最大值或者最小值或者差分约束系统是否有解。
差分约束系统可以转化为图论来解决,对于一个不等式组xj-xi<=bk,我们可以在i点与j点之间构建一条权值为bk的边,求解该图中的i点到j点的最短路,发现也是bk,这不是巧合,其实是用到了三角形不等式。之所以差分约束系统可以通过图论的最短路来解,是因为xj-xi<=bk,会发现它类似最短路中的三角不等式d[v] <=d[u]+w[u,v],即d[v]-d[u]<=w[u,v]。而求取最大值的过程类似于最短路算法中的松弛过程。
差分约束求解问题主要分为三种
1、求建图后的最短路。
2、求建图后的最长路。
3、求该差分约束系统是否合理(有解)
前两个都取决于题意和不等式的不等号方向,第三个用一个spfa判一下整个建起来的图存不存在环即可。
对于不同不等号的不等式的变换
形如xj-xi<bk,但是我们要建图的话一定得是带等号的,因为一般我们的题目都是整数域的,所以可以调整为xj-xi<=bk+1。第二种就是形如xj-xi=bk,可以化为xj-xi<=bk和xj-xi>=bk,后面这个再进一步化为xj-xi<=-bk,就可以用这两个式子代替了。
例题

#include <cstdio>
#include <cstring>
#include <queue>
#include <cctype>
#include <algorithm>
#define endl '\n'
using namespace std;
const int maxn = 1e6+10;
const int INF = 0x3f3f3f3f;
template<class T>
inline void read(T &res) {
    char c; res = 0;
    while (!(isdigit(c = getchar())));
    while (isdigit(c)) res = res * 10 + c - '0', c = getchar();
}
int ver[maxn],edge[maxn],nxt[maxn],head[maxn],dis[maxn],vis[maxn];
int cnt,minn = INF,maxx = 0;
void add(int x,int y,int z) {
	ver[++cnt] = y,edge[cnt] = z,nxt[cnt] = head[x],head[x] = cnt;
}
void SPFA(int s) {
	fill(dis+minn+1,dis+maxx+1,-INF);
	queue<int>q;
	q.push(s);
	vis[s] = 1;
	while(q.size()) {
		int x = q.front();
		q.pop();
		vis[x] = 0;
		for(int i=head[x];i;i = nxt[i]) {
			int y = ver[i],z = edge[i];
			if(dis[y]<dis[x]+z) {
				dis[y] = dis[x]+z;
				if(!vis[y]) q.push(y),vis[y] = 1;
			}
		}
	}
}
int main()
{
	int n;
	read(n);
	for(int i=1;i<=n;i++) {
		int a,b,c;
		read(a),read(b),read(c);
		add(a,b+1,c);
		minn = min(minn,a);
		maxx = max(maxx,b);
	}
	maxx++;
	for(int i=minn;i<maxx;i++) {
		add(i,i+1,0);
		add(i+1,i,-1);
	}
	SPFA(minn);
	printf("%d\n",dis[maxx]);
}
【激光质量检测】利用丝杆与步进电机的组合装置带动光源的移动,完成对光源使用切片法测量其光束质量的目的研究(Matlab代码实现)内容概要:本文研究了利用丝杆与步进电机的组合装置带动光源移动,结合切片法实现对激光光源光束质量的精确测量方法,并提供了基于Matlab的代码实现方案。该系统通过机械装置精确控制光源位置,采集不同截面的光强分布数据,进而分析光束的聚焦特性、发散角、光斑尺寸等关键质量参数,适用于高精度光学检测场景。研究重点在于硬件控制与图像处理算法的协同设计,实现了自动化、高重复性的光束质量评估流程。; 适合人群:具备一定光学基础知识和Matlab编程能力的科研人员或工程技术人员,尤其适合从事激光应用、光电检测、精密仪器开发等相关领域的研究生及研发工程师。; 使用场景及目标:①实现对连续或脉冲激光器输出光束的质量评估;②为激光加工、医疗激光、通信激光等应用场景提供可靠的光束分析手段;③通过Matlab仿真与实际控制对接,验证切片法测量方案的有效性与精度。; 阅读建议:建议读者结合机械控制原理与光学测量理论同步理解文档内容,重点关注步进电机控制逻辑与切片数据处理算法的衔接部分,实际应用时需校准装置并优化采样间距以提高测量精度。
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