MES与ERP优势互补：巧妙集成推进企业信息化

MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用——在MRPⅡ、ERP系统的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调控、监控、资源配置和生产过程进行优化。那么MES依靠哪些技术、模块实现这一目标？尤其是与ERP、控制系统如何实现协作呢？

作为一种计算机辅助生产管理系统，MES的重要使命就是实现企业的连续信息流。它包含了许多功能模块。通过实践，MESA（MES国际联合会）归纳了十一个主要的MES功能模块，包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。通过上述这些模块有效协作，MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合；在MES上层，则是高层管理计划系统，包括ERP、MRPⅡ。

从层次角度分析，制造企业的控制结构可划分为工厂层（或公司层）、车间层、单元层和设备层。其中单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有时会扩展到单元层；设备控制系统处于设备层，有时会扩展到单元层；而MES则总是处于车间层与单元层。因此，MES与ERP在车间层（有时包括单元层）的功能上会有部分重复，MES与设备控制系统在单元层有时也会有部分功能重叠。