多孔硅(PSm)因其高比表面积、独特的光电性能和可调的孔道结构,在诸多领域具有广泛的应用潜力。然而,如何通过功能化(如引入碳原子)进一步优化其性能呢?
本研究通过结合分子动力学模拟和实验方法,深入探讨了碳原子在多孔硅基体中的浸润和分布行为,为开发新型碳-硅复合材料提供了重要见解。
分子动力学模拟方法
分子动力学(MD)模拟是一种基于经典力学的计算方法,通过求解牛顿运动方程,追踪系统中每个原子的位置和速度,揭示材料在原子尺度上的动态行为。MD 模拟广泛应用于材料科学,用于研究原子间相互作用、材料结构演化和性能优化。
本研究使用 LAMMPS软件进行 MD 模拟,采用 Tersoff 势能函数描述硅-碳(Si-C)系统的原子间相互作用。Tersoff 势是一种经验势函数,适用于共价体系,能够准确模拟 Si-C 体系中的键序和方向性键合。
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模拟模型与参数
研究团队构建了一个具有随机分布大孔的多孔硅模型,以模拟实际实验中多孔硅的复杂孔道结构。模型的具体参数如下:
尺寸:54.31×54.31×54.31 Å,包含 4336 个硅原子。
孔隙率:模型从底部到顶部分为三个区域,孔隙率分别为 70%、75% 和 80%,模拟了真实多孔硅样品中孔隙率的梯度变化。
碳原子注入:通过三个不同的输入脚本,分别注入 500、1000 和 2000 个碳原子,每隔 10 个时间步逐个注入。每次模拟运行 80,000 个时间步,以确保系统充分演化。
可视化工具:使用 OVITO(Open Visualization Tool)对模拟结果进行可视化,并计算沉积的碳原子数量。
模拟过程
模型构建:基于硅的金刚石结构,建立具有随机分布大孔的多孔硅模型。孔隙率的梯度设计(70%、75%、80%)反映了真实多孔硅的结构复杂性。
碳原子功能化:通过 LAMMPS 输入脚本声明碳原子的注入数量,模拟碳原子在多孔硅基体中的扩散和沉积行为。
结果分析:通过 OVITO 分析碳原子的沉积效率、分布模式以及与硅原子的相互作用,形成由碳原子包围的硅团簇,构成碳-硅复合材料。
模拟结果
碳原子沉积效率:研究量化了碳原子在多孔硅基体中的沉积效率,例如“每单位孔密度沉积的碳原子百分比”或“每层孔道沉积的碳原子百分比”。这些指标反映了碳原子在不同孔隙率区域的分布规律。
结构变化:模拟揭示了碳原子浸润过程中多孔硅基体的结构变化,包括硅碳化合物(SiC)相的形成。SiC 相的出现可能增强了材料的机械强度或电学性能。
原子尺度行为:模拟提供了碳原子的扩散路径、结合位点以及碳-硅复合材料稳定性的原子尺度细节。例如,碳原子可能优先沉积在孔道壁上或特定晶体取向上。
图注解读
图1:模拟的 PSm 形态
图1 使用 OVITO 可视化了多孔硅模型的三维结构,展示了底部(深色网格,70% 孔隙率)、中部(中等蓝色网格,75% 孔隙率)和上部(浅蓝色网格,80% 孔隙率)三个区域。这种梯度孔隙率设计模拟了真实多孔硅样品中孔隙率随深度的变化,为研究碳原子在不同孔隙率区域的沉积行为提供了基础。图1 还展示了硅的金刚石结构,表明模型处于稳定状态,适合与其他原子(如碳原子)相互作用。
图2:功能化前后 PSm 图
图2 展示了功能化前后的多孔硅表面形态。功能化前,模型显示清晰的孔道结构,孔隙分布均匀;功能化后,碳原子沉积在孔道表面和内部,形成碳-硅复合材料。通过 OVITO 计算的沉积碳原子数量表明,部分注入的碳原子可能未沉积,反映了功能化过程的效率。
图3:C-C 和 C-Si 相互作用
图3 展示了碳原子与多孔硅之间的相互作用,具体表现为 C-C 和 C-Si 原子之间的可能相互作用半径。这些半径并非化学键,而是表示原子间的距离分布,表明碳原子成功嵌入多孔硅结构并形成稳定的碳-硅复合物。例如,C-Si 键的典型长度约为 1.88 Å,C-C 键(类似石墨烯或石墨结构)约为 1.42-1.54 Å。图3 提供了理论证据,证实了实验中观察到的碳原子在多孔硅内部及其边界结构中的分布。
实验验证
原子力显微镜(AFM):用于观察功能化后多孔硅的表面形貌,确认孔道未被堵塞,保持了多孔结构的完整性。
X 射线衍射(XRD):分析多孔硅在碳功能化前后的晶体结构变化,验证了碳-硅复合材料的形成。
能谱分析(EDS):结合扫描电子显微镜(SEM),对 PSm 表面进行元素映射,定量分析碳和硅的含量,确认碳原子的成功嵌入。
实验结果
孔道结构:AFM 图像(图5)显示,功能化后的多孔硅孔道未被堵塞,表明碳功能化过程未破坏多孔硅的结构特性。样品的平均粗糙度约为 40 μm,平均孔径约为 2 μm,表明表面形态在功能化后略有平滑。
碳-硅复合材料:XRD 模式(图4)显示了功能化前后多孔硅的结构变化,特别是 SiC 相的出现。EDS 分析(图6)进一步确认了碳原子的存在及其均匀分布。
结构验证:实验中观察到的碳-硅复合材料结构与模拟中预测的由碳原子包围的硅团簇一致,表明模拟模型的准确性。
图注解读
图4:XRD 图谱
图4 展示了多孔硅的 XRD 图谱,其中 ~69° 处的峰为多孔硅的特征峰。28.3°、47.3° 和 56.1° 处的峰分别对应于硅的 (111)、(220) 和 (311) 晶面。这些峰的存在及其展宽表明碳-硅复合材料的形成。峰展宽可能由于纳米晶粒或无定形相的存在,表明功能化引入了新的结构特征,可能包括 SiC 或无定形碳相。
图5:AFM 形貌图
图5 展示了功能化后 PSm(GO/PSm 样品)的 AFM 图像,覆盖 10×10 μm 的区域。图像显示多孔结构周围的表面具有约 40 μm 的平均粗糙度,平均孔径约为 2 μm。AFM 图像表明,功能化过程未堵塞孔道,但表面褶皱度降低,表明碳沉积对表面形态有一定平滑作用。
图6:SEM 和 EDS 面扫描
图6 展示了 PSm 表面的 SEM 图像和 EDS 元素映射。SEM 图像显示样品制备过程中出现的开裂,归因于横向切割。多孔区位于图像中间的暗线上方。EDS 映射显示碳原子均匀分布在多孔硅中,确认了碳功能化的成功,而功能化前的 PSm 样品中未检测到碳原子。
模拟与实验的关联
模拟的预测作用:MD 模拟提供了实验难以直接观察的原子尺度细节,例如碳原子的扩散路径、结合位点和 SiC 相的形成机制。这些信息可以解释实验中观察到的结构变化。
实验的验证作用:通过 AFM、XRD 和 EDS 等表征技术,实验结果验证了模拟的准确性,确保了计算模型的可靠性。
结论
H. Vilchis团队的研究通过MD模拟和实验方法,成功揭示了多孔硅基体功能化的原子级机制。LAMMPS和Tersoff势的应用展示了计算模拟在模拟复杂材料体系中的强大能力。研究结果表明,功能化后的PSm形成了碳-硅复合材料,具有潜在的应用前景。未来可进一步探索不同碳浓度和孔隙结构对功能化效果的影响,以优化材料设计。
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