随着消费升级,传统家居购买模式逐渐被个性化的全屋定制取代,家居行业正迎来数智化转型的关键节点。对于集研发、设计、制造、服务于一体的家居解决方案服务商科凡家居而言,投资数亿打造的数智化生产基地,其核心设备的高效管理成为决定企业盈利与竞争力的关键。为此,科凡家居于2023年携手中设智控,共同搭建设备全生命周期数字化管理平台,为家居行业设备管理提供了可借鉴的数智化范本。

在传统家居生产场景中,设备种类繁杂,从封边机、数控打孔机到机械臂等,管理难度极大。设备台账混乱、故障预警滞后、维修流程繁琐、数据孤岛林立等问题,往往导致生产中断、运营成本高企。科凡家居的数智化转型需求明确:提高设备管理效率、优化维护策略、降低运营成本、保障生产安全。中设智控量身打造的设备管理平台,精准破解了这些行业痛点。
该平台构建了覆盖设备采购、台账运行、维修维护、专项备件等全流程的管理体系,形成了规范高效的数字化闭环。在日常巡检环节,巡检人员发现设备故障后,无需繁琐手续,只需扫码并通过语音、拍照等便捷方式即可快速上报故障工单。车间主任收到工单后迅速派单,维修人员接单后,借助 AI 技术可快速判断故障类型,平台会精准匹配维修方案,大幅缩短故障排查与维修时间。更重要的是,AI 会定期分析历史维修记录,不断丰富维修知识库,为后续故障处理提供更精准的参考,逐步取代了传统依赖经验的报修与维修模式。
中设智控项目案例 —— 科凡家居数智化设备管理平台
平台的落地成效十分显著。借助中设智控 AI + 设备管理平台,科凡家居的平均故障处理时间缩短 40%,生产中断时长大幅减少;平均维修成本降低约 20%,通过优化备件管理、精准维修避免了资源浪费。同时,平台具备强大的系统对接能力,成功打通了数据孤岛,让设备管理数据与企业其他业务系统高效协同,为管理层决策提供了全面的数据支撑,推动公司数智化管理水平迈上新台阶。
在制造业数智化转型的浪潮中,设备管理作为生产运营的核心环节,其数字化、智能化升级已是必然趋势。科凡家居与中设智控的合作案例,不仅展现了 AI 技术在设备管理中的实战价值,更证明了通过搭建全生命周期数字化管理平台,企业能够实现设备管理的规范化、便捷化、高效化与透明化。未来,随着 AI + 数智化应用的不断深化,相信会有更多制造企业借助此类专业解决方案,破解管理难题,降本增效,在市场竞争中占据有利地位。
科凡家居的数智化设备管理实践
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