设备数据采集上报+系统平台对接(IGT 系列智能网关使用指南)

一文了解英伟达(NVIDIA)所有显卡芯片 英伟达(NVIDIA)的产品线庞杂繁复,从面向游戏玩家的GeForce RTX系列,到数据中心的H100、B200,再到Jetson、DRIVE等边缘智能平台,一般人很难以厘清其全貌。这篇文章将用通俗而专业的语言,一文打通英伟达显卡芯片体系,让你彻底读懂这个GPU帝国是如何运转的。 阅读详情

文档说明:埃和智能(AIHE TECH)IGT 系列 PLC 通讯智能网关共有两大核心功能,本文档专门介绍设备数据采集上报与系统平台对接。内容涵盖产品概述、型号选型、硬件接口、配置步骤、数据库/HTTP/MQTT 对接要点、数据格式处理及故障排查,帮助用户快速实现 PLC 数据与上位系统的双向通讯。

提示:如需了解 PLC 之间实时数据交换,请参阅第二篇《设备之间数据实时通讯》。


目录

  1. 产品概述
  2. 型号规格与选型
  3. 硬件与指示灯说明
  4. 功能概述与配置流程
  5. SQL 数据库对接详解
  6. HTTP 协议对接详解
  7. MQTT 协议对接详解
  8. 数据类型与格式处理
  9. 故障排查与维护
  10. 附录

1. 产品概述

1.1 设备描述

IGT-SER 系列 PLC 通讯智能网关采用工业计算机架构,PCB 整板全工业布线,保证高速信号完整性。合金外壳具备优良电磁屏蔽性能,支持 DC 12~36V 超宽压供电,具备 4KV 防雷、防静电、过流、防反接等多重保护,适合无人值守 7×24 小时运行。

1.2 功能简介

数据采集上报与系统平台对接是智能网关的核心功能之一,可实现:(相关案例)

- 数据上报/发布:读取 PLC/仪表数据,上报至 SQL 数据库,或HTTP、MQTT系统 平台

- 数据查询/订阅:从数据查询,或下载/订阅数据后写入 PLC 寄存器

- 边缘计算:支持 LUA 脚本编程,实现数据缩放、偏移、字符串处理等运算

- 协议转换:同时提供 OPC UA、ModbusTCP/RTU 服务端,供上位机/DCS/数字化平台读取

- 无需二次开发:直接配置 PLC 寄存器地址、数据类型等参数即可使用

1.3 支持的上位协议与数据库

协议/平台

说明

SQL 数据库

MySQL、SQLServer、PostgreSQL、Oracle、达梦等双向通讯

HTTP 协议

GET/POST/PUT 方式,JSON 格式请求/接收

MQTT 协议

JSON 格式发布/订阅

OPC

OPC UA / OPC DA 服务端

Modbus

ModbusTCP Server/Client、ModbusRTU主站/从站

1.4 支持的 PLC 与仪表协议

网关内嵌多种下位(南向)通讯协议驱动,常用类型包括:西门子 S7 全系列、三菱 FX/Q/L/R 系列、欧姆龙、汇川、施耐德 Modbus、罗克韦尔 AB、台达、信捷、基恩士、松下、GE、倍福等。具体代码参见型号选型章节。


2. 型号规格与选型

2.1 型号对比(数据上报相关)

型号

网口

串口

无线

默认点数

脚本容量

特点

IGT-SER

1

2

-

800

32KB

标准型,经济实用

IGT-WSER

1

2

WiFi

800

32KB

支持无线 WiFi 上报

IGT-GSER

1

2

4G

800

32KB

支持 4G 蜂窝网络上报

IGT-DSER

2

2

-

1600

64KB

高性能型,双网口可跨网段

IGT-DSER

+WiFi

2

2

WiFi

1600

64KB

双网口+WiFi

IGT-DSER-5G

2

2

5G

1600

64KB

双网口+5G

说明:

- 每个数据点不限类型,支持 BOOL、整数、浮点数、字符串等

- 多网口型号支持跨网段,PLC 与数据服务端可处于不同网段

2.2 设备连接能力

连接方式

数量限制

说明

以太网

多台同系列 PLC

协议、端口、插槽号相同,且同网段;总数不超型号限制

串口 485

最多 60 个设备

不同站号 + 相同协议 + 相同通讯格式

串口 232/422

最多 2 个设备

-

PLC + 触摸屏

1 个网关对接 1 个设备

网关扩展串口连接触摸屏,以太网口采集 PLC 数据


3. 硬件与指示灯说明

3.1 硬件参数

项目

参数

供电电源

DC 12~36V

网口

10/100M 自适应 RJ45

串口

2 路 RS485/RS232 复用(全电气隔离)

USB

1×USB HOST(扩展 WiFi 网卡、条码枪等)

无线

4G/5G/WiFi(根据型号)

工作温度

-40~85℃

3.2 LED 指示灯(SER 模式 — 数据采集上报)

LED

状态

含义

POW

绿色常亮

电源正常

RUN

绿色闪亮

网关正常运行

WAN

绿色闪亮

4G/5G/本体 WiFi 信号正常

SYS

绿色闪亮

系统数据指示

DA1

绿色闪亮

跟上位机(本体服务端)数据交互指示

DA2

绿色闪亮

跟服务端(数据库/HTTP/MQTT 服务器)之间数据交互指示

TXn

绿色亮

串口发送数据

RXn

黄色闪烁

串口接收数据

3.3 RESET 按钮

位于电源接口附近,用于恢复出厂设置: - 当 RUN 指示灯闪亮时,长按 RESET 3 秒以上,听到蜂鸣声后立即断电重启 - 或再次长按 RESET 听到 3 声短促蜂鸣后自动重启 - 恢复后网口 1 IP 为 192.168.1.244


4. 功能概述与配置流程

4.1 配置前准备

使用前先确定设备连接关系:

1. 数据从哪里来? — 设备类型/协议?串口主/从站或网口客户端/服务端?

2. 数据到哪里去? — 数据库/HTTP/MQTT 服务器?

3. 数据量与周期要求?

4.2 配置步骤

步骤 1:选定功能与驱动

打开参数配置软件 Ah-igt-pm.exe(下载地址) → [功能] → [功能类型与设备驱动]: - 左边(北向):选择上位功能类型,如”PLC 数据对接:SQL 数据库”、“HTTP 协议”、“MQTT 协议”等 - 右边(南向):选择对应的 PLC 或仪表通讯协议 - 点击 “确定当前选择”

步骤 2:配置数据名称与地址

进入 [功能] → [数据转发/平台对接],配置参数:

配置项

说明

数据区域

根据 PLC 类型选择(如西门子 I,Q,M,DB/V)

DB 号码

西门子PLC的DB数据块号码

通讯端口

选择设备数据来自网口 n / 串口 n

数据类型

BOOL、INT、DINT、REAL、STRING 等

任务组

多组数据可按任务组分组管理(2.00 以上固件支持多设备、多组)

IP/站号

2.00 以上固件:IP/站号与任务组为两个独立参数;2.00 以下:两者填相同值

步骤 3:下载与调试
  1. [参数] → [参数写入到网关]
  2. [工具] → [重启网关](也可以断电重启)
  3. [参数] → [从网关读取参数],查看状态消息区域的提示信息
  4. 根据状态消息调试
  5. 通讯正常后,通过 [工具] → [网关数据监控] 查看数据源数据
步骤 4:查看数据当前值
  • 单个数据:鼠标双击数据配置表对应的”序号”,消息栏显示对应数值
  • 过程数据:[工具] → [网关数据监控],显示当前任务组对应的过程数据(SQL 语句/JSON 文件等)

4.3 工作模式

模式

说明

调试建议

周期模式

按设定周期自动上报/查询

调试时建议先用周期模式(周期设 10),正常后再切换

触发模式

由 PLC 数据变化触发上报

不建议用 BOOL 触发,改用数据寄存器累加方式(需要执行时触发数据加 1),便于跟踪监测

混合模式

周期+触发结合

周期执行的任务需要加周期触发器

4.4 数据上报成功检测

PLC 程序触发上报前,先保存”上报循环计数”对应寄存器的数值,触发后判断该数值是否有变化——有变化即表示上报成功。

4.5 批量修改技巧

  • 向下复制修改:先改一个单元格,然后 [编辑] → [向下复制修改],从该行开始后面所有行对应列数据全部修改
  • CSV 导入导出:数据量多时,导出 CSV 在 Excel 中编辑后再导入([文件] 菜单有相关功能按钮)

5. SQL 数据库对接详解

5.1 数据库连接配置

  • 数据表字段的数据类型可以都用 varchar(日期时间和自增 ID 除外)
  • 网关上的数据类型跟 PLC 寄存器的数据类型一致
  • 2.00以下的固件,MySQL 的密码插件必须是 mysql_native_password(Navicat 上双击用户查看)

5.2 上报模式配置

上报更新条件

根据主键切换

网关执行方式

-

-

INSERT

-

-

INSERT

有

-

INSERT

有

-

UPDATE

有

勾选

先 INSERT,错误则 UPDATE

有

勾选

先 INSERT,错误则 UPDATE

说明:勾选根据主键切换的场合INSERT错误,主要是因为主键约束,主键字段不支持相同内容的多行数据,后续只能更新。

5.3 数据库连接异常处理

错误码

可能原因

解决方法

-1

网关与服务器通讯失败

PING 测试服务器 IP;检查网络连接;Navicat 测试数据库连接

-4

SQL 执行错误

复制 SQL 命令到 Navicat/数据库工具执行,查看详细错误;ORACLE 表名需加拥有者前缀(如 SYSTEM.PLCDATA)

5.4注意事项

  • 同一 IP 短时间内产生太多错误(超过 max_connect_errors 最大值)会导致 阻塞连接,可尝试修改网关 IP
  • 如果网关能连外网([工具] → [搜索设备/PING] → [外网检查]),可连接埃和智能云服务器测试
  • 一条 SQL 语句可查询多个结果,没必要的条件会增加查询响应时间

5.5 数据缓存

  • TF 卡数据缓存:断网或服务器维护时,网关主动将数据缓存,故障解除后自动重新上报到数据库
  • 多服务器冗余:支持配置多个服务器,主服务器异常时自动切换

6. HTTP 协议对接详解

6.1 HTTP GET 模式

  • 同一组内没有”字段类型”为”上报数据”的组,按 GET 模式提交数据
  • 支持 POST/GET/PUT 等多种 HTTP 方法
  • 支持 JSON 格式数据打包与解析

6.2 数据解析异常处理

数据无法解析到 PLC 时:

- 跟返回的 JSON 核对所配置的字段名称(区分大小写)

- 跟 PLC 核对所配置的数据类型(区分数值与字符)


7. MQTT 协议对接详解

  • 支持 JSON 格式发布/订阅
  • 可配置 QoS 等级
  • 配置路径:[功能] → [功能类型与设备驱动] → 左边选择 MQTT 相关功能

8. 数据类型与格式处理

8.1 数据类型支持

每个数据不限数据类型,支持:BOOL 位、整数(INT/DINT)、浮点数(REAL)、字符串(STRING)、BYTE 数组等。

8.2 字符串长度设置

设置方式

路径

格式

统一设置

[参数] → [其它参数]

修改默认字符长度(默认可能为 64 字节/32 字)

单独设置

数据配置表”初始值/数据处理”列

[n=最大字符数],如 [n=16]

8.3 字符串处理函数(V2.18以上的固件版本)

函数

功能

$TRIM(1)

删除最前面的所有空格

$TRIM(2)

删除最后的所有空格

$TRIM(3)

删除最前、后的所有空格

8.4 BYTE 类型数据格式(V2.18以上的固件版本)

通过”数据处理/初始值”指定,类型指定在前,字节长度在后。

从 PLC 读取时:

格式代码

说明

$TYPE(0)

CSV 逗号分割字节

$TYPE(1)

S7 DT 数据类型

$TYPE(2)

2 字节单位的日期时间

$TYPE(3)

ASCII 字符串(Array of char),可指定长度,自动滤掉中间的 0

$TYPE(4)

MAC 地址格式

$TYPE(5)

IPV6 格式

$TYPE(6)

S7 DTL 数据类型

$TYPE(7)

S7 DTL 数据类型,带毫秒

$TYPE(8)

GUID(小写字母)

写入 PLC 时:

格式代码

说明

$TYPE(0)

CSV 逗号分割字节

$TYPE(1)

HEX 字符串转成数值后写入

$TYPE(2)

HEX 字符串转成数值后写入

$TYPE(3)

ASCII 字符串(Array of char),可指定长度

$TYPE(4)

MAC

$TYPE(5)

IPV6

$TYPE(6)

S7 DTL 数据类型

$TYPE(7)

S7 DTL 数据类型,带毫秒

8.5 罗克韦尔 AB PLC 特殊配置

  • 1.70 以上固件:“字节数量.数据类型”参数配成 1.0,只会传 1 个 BOOL 位
  • BOOL 数组批量传输:“字节数量.数据类型”参数改成 4.10 或 8.10 等 4 的倍数

8.6 西门子PLC与 Modbus 串口接入同一台网关

西门子区域

Modbus 对应区域

DB 号码设置

I

DI_1X

0=单个数据分别读写;1=批量读写

Q

DQ_0X

同上

M

IR_3X

同上

DB/V

HR_4X

同上

8.7 ABC(罗克韦尔)PLC与 Modbus 串口接入同一台网关

ABC 区域

Modbus 对应区域

数组索引设置

控制器数组

DI_1X

0=单个数据分别读写;1=批量读写

程序数组

DQ_0X

同上

控制器标签

IR_3X

同上

程序标签

HR_4X

同上


9. 故障排查与维护

9.1 固件更新

更新前准备
  1. 先备份参数:[参数] → [从网关读取参数] → [文件] → [参数另存为]
  2. 解压固件包,内有 PDF 说明
  3. 更新带 app 字样的文件及 *.so 文件,两个文件同时写入后重启
  4. 先读取网关参数,确认功能类型与 PLC 驱动后再更新
  5. 更新后用压缩包内的新版软件编辑参数写入调试
固件回滚
  1. 电脑 IP 设置为 192.168.100,直连网关网口 1(RUN不闪亮或DA常亮时)
  2. [帮助] → [文件恢复],弹出对话框点否
  3. [帮助] → [强制重启网关] 或断电重启
  4. 如 RUN 仍未闪亮,再次尝试第 2 步,弹出对话框点是,再强制重启

9.2 恢复出厂设置

  1. RESET 按钮法:长按 RESET 3 秒以上,听到蜂鸣声后断电重启(或听到 3 声短促蜂鸣自动重启)
  2. 参数初始化法:
    • 电脑 IP 设置为 192.168.1.100,直连网关网口 1
    • [功能] → [功能类型与设备驱动],选择网关内相同的功能与 PLC 型号
    • [参数] → [其它参数],网关参数读写密码输入 aiheboxini
    • 点击”参数初始化”,完成后断电重启

注意:参数初始化后,IP 恢复到默认值(网口 1:192.168.1.244),因为网关内无任何参数,会出现参数读取错误,须先写入新参数才能读取。

9.3 网关与 PLC 通讯失败排查

检查项

排查方法

网络连通性

[工具] → [搜索设备/PING],输入 PLC IP 执行 PING

网口参数

确认网关网口参数内有 PLC 的 IP 地址、网络端口、通讯协议

默认网关

无路由器时,默认网关 IP 可设置为网络中任意未使用的同网段 IP

PLC 参数

PLC 参数变更后须下载到 PLC 并重启

西门子特殊

先用 M 区域测试;DB 可能未关闭优化访问、未创建、未下载,或字节数量不够、数据类型不匹配

9.4 串口设备搜索异常

检查项

排查方法

网关串口协议

[功能] → [串口参数编辑],确认协议设置

串口电缆

485 通讯 A、B 是否接反;232 通讯 RX、TX 是否接反

PLC 硬件设置

拨码开关、转码开关、终端电阻等

PLC 软件设置

协议、通讯格式、校验方式、站号等

数据地址

一般为 0;MODBUS 地址是 HR 区域的 5 位地址(从 0 开始)

9.5 通讯正常但数值不对

可能原因

解决方法

数据类型不一致

核对 PLC 寄存器数据类型与网关配置是否一致

寄存器地址错误

核对地址偏移

字节顺序不对

调整字节顺序设置

9.6 状态消息说明

  • 网关在运行中状态是动态的,正在尝试通讯时没有错误,尝试完成后才会报出结果状态消息
  • 状态消息不会实时上报到软件,须手动读取参数才能获取最新状态消息,也可以可开启数据监控自动刷新([工具] → [网关数据监控])

9.7 调试技巧

  1. 新项目首次:可先配置一个任务、一个数据,正常后再逐步增加
  2. 触发模式调试:如果是触发模式,可先改为周期模式(周期设 10)调试,正常后再用触发模式
  3. Modbus 数据读写测试:
    • [工具] → [数据读写测试]
    • PC IP: 0.0.0.0,PC Port: 0
    • 网关 IP: 网关模块 IP,网关端口: 与网口参数内上位机通讯设置一致
    • 设备 ID: PLC 的 IP 地址 / PLC 或仪表的站号
    • 先点”网络连接”,再点”读取”;返回值为 0 时通讯正常
    • 异常后须断开重连:先点”断开连接”,再点”网络连接”

10. 附录

10.1 快速操作检查清单

配置流程:

1.  网关上电,确认 RUN 指示灯闪亮

2. 电脑直连网关网口 1,PING 通 192.168.1.244

3.  打开参数软件,查找在线网关,读取参数

4.  选择功能类型(数据对接)与设备驱动,写入并重启

5.  配置数据转发/平台对接表,写入并重启

6.  读取参数,查看状态消息

7.  数据监控确认数据正常

8.  保存参数文件备份

10.2 手册章节速查

内容

手册章节

恢复出厂设置

2.1.2 章节

操作步骤

2.3 章节

注意事项

2.4 章节

数据处理方法

第五章,5.0章节

数据库对接设置

第五章,5.1 章节有配置举例

HTTP 协议对接设置

第五章,5.2 章节

MQTT 协议对接设置

第五章,5.3 章节

数据缓存与转发

第五章,5.4 章节

10.3 技术支持(点击以下文字链接)


免责声明:本文档基于埃和智能官方用户手册及相关资料整理,仅供学习参考。实际使用时请以最新版官方手册为准。

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Part-E1-SDIO-Specification-Ver4.00-Final-120220.pdf:最新的sdio 4.0 spec 协议标准 带书签 高清完整PDF版,包括SDIO 接口的外设,SDIO 接口官方协议等。

埃和智能IGT 系列智能网关使用指南—设备数据采集上报+系统平台对接

埃和智能(AIHETECH)IGT系列PLC通讯智能网关支持设备数据采集上报与系统平台对接,实现PLC与SQL数据库、HTTP/MQTT平台的双向通讯。 核心功能包括、边缘计算、OPCUA/Modbus服务端等。 详细介绍了硬件选型(如IGT-SER/WSER/DSER系列)、配置流程(数据点定义、任务组管理)、数据库/HTTP/MQTT对接方法及故障排查技巧(如通讯异常、数据类型校验)。 网关具备工业级设计(宽压供电、防雷防反接)和断网缓存能力,适合工业场景7×24小时运行。

PLC通讯智能网关 599

jre9下载 jdk9

(Java SE Runtime Environment 9.0) 9.0u175 官方最新版 【x86|x64】

智能网关IGT-GSER对接中国移动OneNET平台,PLC不用编程实现MQTT协议JSON格式发布/订阅

智能网关IGT-GSER对接中国移动的OneNET平台,采用‘多协议接入’方式,将多台设备的PLC数据MQTT协议发布/订阅。 IGT-GSER有1个4G流量卡插槽,1个RJ45网口,2个232/485复用的串口。通过网口连接PLC的PN口,串口连接另外一台PLC的MPI口,文件采用JSON格式。 首先要在OneNET平台上注册,要搭建测试环境至少须要添加1个产品、2个设备,具体的操作OneNET有详细的开发文档,需要的资料都能从文档里找到。本例中所用的O...

PLC通讯智能网关 5131

通过IGT-SER系列智能网关采集PLC的数据,MQTT协议对接阿里云平台的案例

智能网关IGT-SER系列智能网关对接阿里云的物联网平台,采用MQTT协议,将多台PLC设备的数据JSON格式发布/订阅。 首先要在阿里云上注册,然后进入控制台创建产品,以下是创建好的IGT-GSER产品: 然后创建两个设备,分别命名为MQTT01、MQTT02,如下图: 最后要创建两个转发规则,实现MQTT01订阅MQTT02发布的数据,MQTT02订阅MQTT01发布的数据,创建好的规则如下图: 以上完成...

PLC通讯智能网关 3231

关于多台三菱PLC数据采集到SQL数据库,对接MES平台

项目中采用IGT-DSER智能网关收集两台设备的数据,更新到SQLServers数据库,设备上的PLC型号是三菱R08CPU,网关上有两个网口,网口1通过交换机连接两台PLC设备,网口2通过路由器连接服务器。 首先通过数据库工具软件连接数据库服务器,建立好数据表,如下图: 每台设备一行数据记录,根据设备ID按周期每5秒更新一次数据表,网关的数据配置如下: 电脑上运行网关的参数设置软件,通过交换机网线连接到网关模块,设置电脑的IP地...

PLC通讯智能网关 1万+

IGT-SER通过PLC和触摸屏的通讯口采集设备数据,上报到SQL数据库

IGT-DSER智能网关模块,支持各种PLC、智能仪表、远程IO与数据库之间双向通讯,既可以读取设备的数据上报到SQL数据库,也可以从数据库查询数据后写入到设备;数据库软件支持MySQL、SQLServer、PostgreSQL。相关软件和手册下载 ...

PLC通讯智能网关 3276

埃和智能IGT 系列智能网关使用指南—设备之间数据实时通讯

埃和智能IGT系列PLC通讯智能网关提供设备间实时数据互通功能,支持不同品牌PLC、仪表及机器人等设备的数据交互。文档详细介绍了通讯原理、型号选型(标准型/双网口/WiFi版)、硬件配置及LED指示灯说明,并分步指导用户完成PLC间有线/无线通讯的配置流程(含WiFi热点与接入现有网络方案)。此外,涵盖通讯错误处理(心跳检测、异常数据策略)、故障排查(网络/串口问题、固件更新)及恢复出厂设置方法。附录提供快速操作清单和技术支持链接,适用于工业场景下跨设备、跨网段的无缝数据对接需求。

PLC通讯智能网关 338

PLC通过智能网关 MQTT对接阿里云(带CA证书加密),实现物模型数据显示

IGT-SER系列智能网关支持各种PLC的以太网和串口协议,以及DL/T645、Modbus通讯,通过网关所带的参数配置工具软件,不用编程,即可打包和解析JSON格式的设备数据,通过MQTT、HTTP等协议发布和订阅。 网关安装在设备侧,与设备同时起停,不担心数据丢失;可选择WIFI无线、4G无线方式联网,也可以选择有线网口通过路由器上网,已批量用于多种行业的智能工厂,大大提高MES等工业互联网项目的实施效率。 下面是网关对接阿里云的物联网平台,通过平台的CA(X.509)证书加密,在物理型数据显示的多

IGT_DSER的博客 3667

IGT 系列PLC通讯智能网关使用指南—设备之间数据实时通讯

埃和智能(AIHETECH)IGT系列PLC通讯智能网关支持设备间实时数据互通,实现跨品牌PLC、PLC与仪表/机器人的无缝通讯。文档详细解析了数据中转映射通讯原理、型号选型指南及配置流程(3步完成任务设定)。重点说明WiFi通讯的两种场景(自建热点/接入现有网络)和错误处理方案(心跳检测/异常数据策略),并提供系统化的故障排查方法(网络连通性检查、参数核对等)。附录含快速操作清单和技术支持入口,帮助用户高效部署工业设备互联方案。

IGT_DSER的博客 213

IGT-DSER系列PLC通讯智能网关的配置说明(免编程的多台PLC之间通讯篇)

PLC通讯智能网关IGT-DSER模块支持倍福(BECKHOFF)、西门子、三菱、欧姆龙、罗克韦尔AB、GE等各种品牌的PLC之间通讯,同时也支持PLC与Modbus协议的变频器、智能仪表等设备通讯。网关有多个网口、串口,也可选择WIFI无线通讯。PLC内无需编程开发,在智能网关上配置数据的起始地址和数量即可,通讯速度快、数据量大,支持热插拔,断电重启后自恢复运行,在实际的工程项目中应用方便。

m0_58077808的博客 1087

不用编程不用联网,通过IGT-DSER实现PLC对接SQL数据库,完成上报更新和查询

IGT-DSER智能网关模块实现PLC与数据库双向通讯,支持MySQL、SQLServer等主流数据库。具备断网缓存、多服务器冗余等数据安全保障功能,支持周期/触发混合工作模式。通过案例演示了与倍福PLC的连接配置过程,可自动生成SQL语句并支持边缘计算。兼容三菱、西门子、欧姆龙等30余种主流PLC品牌及Modbus协议设备,已广泛应用于智能工厂建设,显著提升工业互联网项目实施效率。模块提供参数配置软件,支持数据监控、CSV导入导出等功能,是工业自动化领域的高效数据交互解决方案。

m0_58077808的博客 913

PLC设备之间数据实时通讯(IGT 系列智能网关使用指南)

埃和智能(AIHETECH)IGT系列PLC通讯智能网关专注设备间实时数据互通,支持多品牌PLC、仪表及机器人的无缝交互。 核心功能包括跨网段双网口通讯、WiFi无线传输及免PLC编程数据映射,通过网关中转实现寄存器地址实时读写。 提供标准型(IGT-SER)、WiFi型(IGT-WSER)及双网口型(IGT-DSER)选型,适配不同场景需求。 配置流程涵盖参数设定、任务调试及WiFi热点/客户端模式部署,并附详细故障排查指南(如固件更新、通讯异常处理及寄存器数据校验)。

AutoCtrl的博客 274

PLC设备通过智能网关采用HTTP协议JSON文件对接MES等系统平台

智能网关IGT-DSER支持POST/GET/PUT等多种方法,可同时作为HTTP协议的客户端和服务端。作为客户端通讯时将JSON文件提交给HTTP的服务端, 如果服务端有返回的JSON,网关进行解析后将数据写入到PLC,实现PLC与HTTP服务端双向通讯;作为服务端时根据客户端URL中的路径查找所配置的数据,打包成JSON文件后返回给客户端。

PLC通讯智能网关 2652

PLC对接SQL数据库,实现数据采集和边缘计算

智能网关IGT-DSER方便实现PLC与数据库之间的数据通讯,既可以读取PLC的数据上报到数据库,也可以从数据库查询数据后写入到PLC的寄存器。 网关安装在设备侧,与设备同时起停,不担心数据丢失;在断网、服务器维护上报数据有异常时,网关主动将数据缓存,待故障解除后自动重新上报到数据库;网关也支持多服务器冗余、异常未提交数据本地保存等功能,确保数据安全;已批量用于多种行业的智能工厂,大大提高MES等工业互联网项目的实施效率。 以下是通过数据库智能网关IGT-...

IGT_DSER的博客 5982
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