晶圆翘曲曲率半径R高精度快速测量解决方案

文章介绍了在芯片制造中,晶圆因热膨胀系数差异导致的翘曲问题,以及如何使用优可测AM-7000系列白光干涉仪进行高精度无缝拼接测量晶圆曲率半径,确保应力测量的准确性。该干涉仪的高精度电动平台和高速度拼接功能显著提升了测量效率和结果的可靠性。

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芯片制造流程中,当薄膜的热膨胀系数与晶圆基材不同时会产生应力,造成晶圆翘曲,可通过测量晶圆翘曲的曲率半径R计算应力是否过大,判断是否影响芯片品质。

当单视野测量范围无法覆盖整个晶圆片时,可使用优可测AM-7000系列白光干涉仪进行高精度拼接来解决此问题。

今天给大家分享白光干涉仪测量晶圆曲率半径的实际案例。

图1-晶圆三维形貌(拼接范围:18mmx13mm)

图2-晶圆某截面曲率半径R测量

R=7012mm

纳米级别无缝拼接

相比传统白光干涉仪提升3倍以上效率

整体形貌一目了然、轻松测量曲率R值

能获得如此优异的效果,得益于AM-7000白光干涉仪配备的高精度高速度移动平台。

一、高精度

图3-高精度电动平台

移动平台拼接精度直接影响拼接效果,影响三维形貌的真实性。平台精度不足会出现图片断层、重叠、过渡不连续的情况,导致测量结果数据不可靠。

区别于普通的移动平台,AM-7000白光干涉仪采用分辨率0.01μm、精度1μm+0.01L的高精度电动平台,可实现无缝高精度拼接。

二、高速度

图4-拼接设定界面

① 拼接速度可达60mm/s;

② 拼接路径优化,自动选择最短移动路径;

③ XY轴可自定义需要拼接的范围,不做无效拼接;

④ Z轴可单独设置每个视野的扫描高度,拼接速度再次提升。

三、客制化

此外,客制化服务也很重要的能力,例如晶圆吸附台、PCB陶瓷吸附板等等。

想继续了解更多关于白光干涉仪的测量案例,

关注小优博士,下期继续给大家分享吧!

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