3D打印技术参考注意到,美国金属3D打印机开发商Rosotics于近日宣布,其大型金属3D打印机Halo系统将停止商业销售,转向内部生产轨道转移飞行器。这一转变标志着Rosotics从3D打印机制造商向自主太空基础设施运营商的全面转型。
Rosotics得到了多家风险投资公司的认可,吸引了包括Relativity Space和RTX在内的公司的关注,同时SpaceX、埃隆·马斯克的早期指导者Jim Cantrell也对其表示了兴趣。根据3D打印技术参考的观察,Rosotics于2023年进入行业视野。其被称为“婴儿期的SpaceX”,引起了航空航天领域投资者和领导者的注意。
Rosotics的Mantis打印机可为航空航天制造大型零件
该公司最初旨在为航空航天及相关行业开发大型金属3D打印机,推出的Halo平台,是一款能够制造直径达30英尺(约9.1米)大型组件的金属3D打印机。Halo被称为“超级创造者”,这一术语由Rosotics创造,旨在突出其通过自适应代码直接与材料科学交互的能力。但其并未使用当前主流的激光、电弧工艺类型,而是使用一种称为“快速感应”的新型低能耗方法。
Halo系统的核心是其多相电磁过程,这一过程取代了传统的激光技术。该过程由名为Mjolnir的打印头组件驱动,每个Halo单元都配备了三个Mjolnir头,安装在由多轴云台支撑的独立塔架上。Halo的控制系统结合了工业智能技术,能够监控和调整沉积过程,确保操作的稳定性和精度。
3D打印技术参考注意到,它能够以受控方式使每个打印头以每小时15公斤的速度打印。该公司表示,这使该系统能够使用具有挑战性的材料(如航空级钢和铝)进行大型打印,累计打印速度达到每小时近50公斤。
该团队设计的材料用途广泛,计划扩展到不锈钢和铝以外的领域,特别是特殊合金(如用于海洋工业的铜镍合金)。Rosotics的Mantis最有利的方面之一是该平台主要使用商业现成原料,因此许多公司会发现他们的系统是一种有吸引力的产品。
第一代Mantis系统
第一代Mantis系统具有高达30英尺的打印体积和数公吨的打印质量,有望提供超常的生产能力,并大大简化长期维护需求、提高易用性。该公司的航空航天客户将受益于这一创新,用于生产传统上难以生产的结构,如火箭级复杂的圆顶和箭体。
Rosotics创始人LaRosa表示,公司总部将从亚利桑那州梅萨市迁至佛罗里达州卡纳维拉尔角。在这一新阶段,Rosotics正在积极招募人才,以支持日益增长的飞行器生产和太空飞行运营需求。公司还计划通过战略合作伙伴关系简化其海事部门的运营,将重心转向太空探索。
尽管激光粉末床熔融(LPBF)是目前最广泛使用的金属增材制造系统,但其他3D打印技术也在特定领域中发挥着重要作用。随着Rosotics的转型以及3D打印技术在太空领域的广泛应用,3D打印行业正在不断拓展其边界。从轨道空间站的建设到卫星通信技术的发展,3D打印正在成为推动太空探索的重要力量。
注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。
欢迎转发
欢迎加入硕博千人交流Q群:248112776
延伸阅读:
1.北理工:自支撑增材制造晶格填充结构的均质化拓扑优化设计研究
4.北科大3D打印钛合金重大研究进展,不使用稀有或昂贵金属合金元素