3D打印纯铜:电化学沉积增材制造的原理,潜在应用非常可观

电化学沉积增材制造(ECAM)利用电化学过程生产高质量金属零件,具备高分辨率和经济性。Fabric8Labs的技术通过微观像素阵列实现精细沉积,适用于半导体冷却板和复杂散热器制造,且打印速度快,易于扩展。此技术与传统制造方法相比具有诸多优势,如低能耗、易处理的原料和安全性提升。

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电化学沉积增材制造(ECAM)是一种完全不同的金属3D打印技术,可生产出高质量零件,具有优秀的特征分辨率和经济性,且可在高分辨率下实现可扩展大规模生产。

1. 电化学增材制造的原理

以Fabric8Labs公司开发的电化学3D打印技术为例,它基于现有显示技术构建了专用电极阵列,每个打印头包含超过2亿个微观像素,这些像素由打印算法单独控制。它使用带电金属离子的液体溶液作为原料,打印过程中类似于DLP工艺,通过激活打印头上的像素,可产生局部电场,驱动金属离子快速沉积到构建板上,通过调整打印头上活动像素的图案或图像来实现复杂的几何形状沉积,闭环反馈回路还可监控每个像素的构建。利用基于阵列的打印方法,确保零件质量并能够提供零件认证记录。

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Fabric8 Labs电化学增材制造原理

通过激活整个打印头的区域,可以同时构建多个高分辨率零件,直接从打印机生产功能零件,无需昂贵的后处理及热处理过程。

2. 为多行业带来新的解决方案

由于金属是以逐个离子的形式沉积的,这使得该工艺能够产生极其精细的特征,目前典型的层厚在10至50微米范围内。该工艺尤其适合于打印纯铜,因此成为小型、精细的冷却板,热交换器、射频天线和类似设备的有前景的

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