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RSS订阅原创 车载Mini LED背光：“多品类，小批量”高效方案+车规级质量保证
而卓兴AS3601三摆臂高速固晶机，一台设备即可覆盖270mm×520mm及以下所有基板尺寸，完美适配10~21英寸全系列车载背光模组，满足所有的主流车载尺寸需求，大幅度降低设备呆滞，解决资源浪费问题。由于车载屏幕尺寸多样，一台设备无法兼容下所有尺寸的基板，传统的固晶设备往往需要根据产品尺寸来使用不同机型生产，导致设备的呆滞。产品切换更便捷，降低换线造成的时间浪费，大幅提升产线利用率和灵活性，轻松应对“多品类，小批量”的订单。进行质量管理，绑定每块基板数据，实时统计良率与直通率，让产线更智能。
2025-11-24 11:20:24
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原创 最新技术！散料/灯珠贴片，无需编带，可贴任意间距
单颗贴片技术是一种以单颗校正式贴装为核心的创新工艺，它对每一颗散料元器件进行单独的校正与贴装，区别于传统多吸嘴同时贴片的模式，凭借摆臂式架构彻底摆脱吸嘴间距限制，可实现任意间距的灵活贴装，同时简化装配流程、缩短生产周期，支持多规格产品间的快速切换。设备支持自编程混贴功能，编程交互界面友好，无高难度技术壁垒，操作人员可快速对新产品进行调机编程，无需因产品更换而重新适配设备或更换机型。取消编带环节后，物料无需周转至编带机，换线时也无需针对编带机调整，大幅缩短物料周转时间与换线时间，最终减少整体生产周期。
2025-10-30 17:54:28
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原创 多工艺VS精度VS速度：如何同时兼顾设备“铁三角”，提效半导体封装生产？
半导体封装行业面临复杂需求与制造能力间的矛盾，主要体现在多工艺需求和贴片结构问题上。多工艺导致"专机专用"现象，增加企业资本负担，而传统贴片结构难以兼顾精度、速度和工艺适应性。解决方案包括模块化设计、平面转塔结构及先进控制算法，以突破"不可能三角"困境。卓兴半导体通过创新设备研发，推动行业向灵活高效方向发展。
2025-10-09 10:26:00
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原创 散料贴片摆脱间距限制 | AS3201散料贴片机 单颗校正式贴装解决生产难题
为了确保单颗贴装的效率，AS3201散料贴片机配备了先进的超高速摆臂技术，这种技术可以在确保速度的同时，还能够实现单颗校正，在高速运行中保持较的高精度，整机速度UPH 90K/H并确保精度最高能达到20μm。与传统多吸嘴同时贴片的模式不同，AS3201可以对每一颗散料进行单独的校正和贴装。卓兴半导体新型AS3201散料贴片机，拥有单颗校正式贴装技术、超高速摆臂技术、双混固技术和超小间距贴装技术等多种性能，通过解决整排贴片所带来的各种问题，致力于为企业带来了更高的生产效率、更低的生产成本和更可靠的生产质量。
2025-08-09 14:33:58
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原创 AS3201散料贴片机 | 灯珠/散料任意间距贴装，支持快速换型
AS3201散料贴片机：双供料台设计；支持0606-2121灯珠尺寸；一键切换上料机构；贴片良率实时检测；自编程混固解决Mura问题；散料任意间距贴片
2025-07-12 08:52:24
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原创 数字化时代，是“谁”在背后默默支撑？
同时，由于传输速率越高，结构也越复杂，由此产生了不同的光模块封装方式。从早期的SFP，到如今的QSFP-DD，每一次封装技术的迭代都伴随着体积的进一步减小，带来光模块整体性能的提升和并精度与速率的提高。新技术的快速发展使数据流量呈现出爆炸式增长的趋势，这种趋势对数据中心的规模和性能提出了更高的要求，促使其向大型化、集中化转变，并带动了对高速率光模块的需求。同时，高速率光模块的研发，能够支持更高的数据传输速率，以满足未来更大带宽、更高算力的需求，并切实为各种应用场景提供更加高效、可靠的数据传输解决方案。
2025-05-09 10:18:05
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原创 Mini LED直显智能生产线 | 3个月搭建完成，单线月产能高达1200方
Mini LED直显智能标准化线体，从建线到生产只需三个月，单线月产能高达1200方
2025-04-30 09:38:16
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空空如也
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