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塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却后送入储罐。进精馏塔的料液中含苯45%（质量分数，下同），其余为甲苯；2.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算……2.1精馏塔的物料衡算……2.3.4平均密度……2.3.6液相平均粘度……2.3.2操作温度……2.3.3平均摩尔质量……2.5塔板主要工艺尺寸的计算……2.2.2实际塔层数的求取……2.3.1操作压力……2.4.1塔径的计算……2.4.2精馏塔有效高度的计算……2.5.1溢流装置计算……2.6.1气相通过浮阀塔板的压降……

根据国外发达国家的消费比例一般是建材消费聚氯乙烯的量最高，占树脂年消费总量的65 %.包装品占8%.电器用品，占7%.家具和装饰用品占5%，一般消费品，占4% .其他聚氯乙烯制品，占11%。目前我国的PVC生产远达不到社会经济发展的需求。目前，我国PVC生产工艺采用石油路线的其生产能力占全国总生产能力的22.5%，采用进口二氧乙烷和氯乙烯单体的其生产能力占全国总生产能力的21.5%，采用电石为原料的其生产能力占全国总生产能力的56%。在这种情况下，设计出效率更高的氯乙烯悬浮聚合反应器是本次设计的宗旨。

还有按单元操作分有精馏塔，吸收塔，介吸塔，萃取塔，反应塔，干燥塔等。浮阀塔是20世纪50年代前后开发和应用的，并在石油、化工等工业部门代替了传统使用的泡罩塔，成为当今应用最广泛的塔型之一，并因具有优异的综合性能，在设计和选用塔型时常是被首选的板式塔。第二部分主要是在强度及稳定性计算中计算出塔器的各部分质量，从而对塔的三个危险截面进行校核，主要是质量载荷，风载荷与地震载荷的计算，另外还要进行补强的计算。第一部分主要进行了物料衡算，塔内物件尺寸的确定，塔温、塔板数的计算以及各种管径的确定，附属设备的选择等等。

本设计采用电石法、悬浮法聚合生产PVC。对年产15万吨聚氯乙烯(PVC)全工段工艺设计，进行了乙炔段物料衡算、氯乙烯合成物料衡算、聚合段物料衡算、汽提段物料衡算、离心干燥段物料衡算和乙炔段热量衡算、氯乙烯合成热量衡算、聚合釜热量衡算。得出本次设计需采用九个48（Ⅱ型）不锈钢聚合釜并联操作，五台70出料槽，21台WL-630型离心机。同时绘制了带控制点的PVC合成工艺流程图、带控制点的PVC汽提工艺流程图、聚合工段主要设备平面布置图、聚合工段主要设备立面布置图以及聚合釜装配图等。关键词：聚氯乙烯；