【下料切割必看】智能切割算法帮您省 30% 原材料!附真实案例——一维下料问题算法、cad c#二次开发

(使用方式:CAD命令行输入“netload”加载此插件,然后命令行输入:“ywxl”空格键即可。)

也可脱离cad环境,单独exe文件。

 

一、行业痛点:原材料浪费有多严重?

  • 现象:传统人工排料导致大量边角料,例如:
    • 某钢材厂每月因切割不合理损失 15 万元
    • 木材加工厂平均浪费率高达 25%
  • 核心问题
    • 无法兼顾切割数量与材料利用率
    • 人工计算耗时且容易出错
二、解决方案:贪心算法和遗传算法切割优化系统
  • 技术原理(通俗解释):

    用 贪心算法和遗传算法通过编程,自动生成最优切割方案,比人工排料效率高 100倍以上!

  • 核心优势
    1. 省材料:原材料总根数减少 20%-40%
    2. 降成本:直接降低 15%-30% 的原材料采购费用
    3. 易操作:输入需求后一键生成方案,无需专业知识
三、实际案例:某钢管厂的真实效果
  • 背景:需切割 42 米(13 段)、70 米(12 段)等 5 种规格
  • 传统方案
    • 用 37 根原材料,总剩余 361 米
    • 利用率仅 87.87%
  • 算法优化后
    • 仅用 34 根原材料,总剩余 61 米
    • 利用率飙升至 98.21%
  • 结果:年节省成本超 50 万元
四、适用行业与场景
  • 适用行业
    • 钢材 / 铝材切割、木材加工、玻璃切割、纸箱生产等
  • 常见场景
    • 批量订单切割、定制化切割任务、原材料规格多样的情况

案例:已知条件

  1. 原材料规格

    • 我们有一批长度为 180 米 的原材料(例如钢管、木材等)。
  2. 切割需求

    • 需要从这些原材料中切割出以下长度的小段:
      • 42 米:需要 13 段
      • 70 米:需要 12 段
      • 30 米:需要 12 段
      • 11 米:需要 2 段
      • 86 米:需要 5 段

问题需求:
用尽可能少的原材料(总根数最少),切割出所有需要的小段,同时尽可能减少浪费(即原材料的剩余长度总和最小)。

CAD插件效果演示:

(*****命令行输入命令xx,直接保存结果到桌面txt文件*****)

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