天然纤维增强复合材料的特性与应用
纤维长度和纤维含量的影响
在纤维增强复合材料领域,纤维长度和纤维含量对材料性能有着显著影响。
对于香蕉纤维增强复合材料(BFRC),有研究使用硬化剂(HY591)和环氧树脂(LY556)来制造BFRC,并依据ASTM D638标准进行了25mm标距长度的拉伸试验。结果表明,采用15mm纤维长度制造的复合材料具有更优越的机械性能。
还有关于椰壳纤维增强复合材料的研究,纤维长度以10mm为步长从30mm变化到50mm(即30mm、40mm和50mm),研究发现50mm的纤维长度能使复合材料获得最佳的机械特性。
另外一项针对BFRC的研究,使用硬化剂(HY951)和环氧树脂(LY556)制造材料。该研究将纤维的重量百分比设定为8 - 20%(步长为4%),纤维长度设定为5 - 20mm(步长为5mm)。从相关图表可知,BFRC的最佳重量比和纤维长度分别为16%和15mm。若超出这个范围,由于纤维与基体的粘附性降低以及纤维过多导致基体相对减少,会使材料性能下降。
在断裂韧性实验中,对BFRC和玻璃纤维增强复合材料(GFRC)分别测试纤维体积百分比为13%、17%和20%时的情况。结果显示,香蕉纤维和玻璃纤维的增强作用提高了材料的断裂韧性。随着纤维体积分数的增加,裂纹扩展载荷增大,从而使GFRC和BFRC的断裂韧性都有所提高,且GFRC的断裂韧性优于BFRC。
此外,香蕉纤维与环氧树脂的结合能提高复合材料的物理和机械特性,添加纳米二氧化硅在减少磨损方面也起着关键作用。
对于玻璃 - 香蕉 - 菠萝叶混合复合材料,研究了不同纤维含量(30%、40%和50%)对其机械特性的影响。通
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