同步带周长计算公式_同步带选型计算方法公式及步骤

本文详细介绍了同步带的选型计算方法,包括设计动力的计算、同步带种类的确定、大小带轮齿数及周长的计算,以及同步带宽度的选择,确保满足不同工况下的传动需求。

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【步骤1】确定设计时的必要条件

1、机械种类

2、传动动力

3、负载变动程度

4、小带轮的转数

4、旋转比(大带轮齿数/小带轮齿数)

5、暂定轴间距

6、带轮直径极限

7、其他使用条件

【步骤2】计算设计动力

MXL/XL/L/H/S□M/MTS□/T系列时:

设计动力(Pd)kW=传动动力(Pd)kW ×过负载系数(Ks)

传动动力(Pt):请根据原动机额定动力计算。(原本根据施加在皮带上的实际负载进行计算较为理想。)

过负载系数(Ks):请根据下式求得其值。

过负载系数(Ks)=Ko+Kr+Ki

Ko: 负载补偿系数

Kr: 旋转比补偿系数

Ki: 惰轮补偿系数

将扭矩(Tq)换算为动力(Pd)时,请根据下式求得其值。

扭矩(Tq)=tq×Ks

设计动力(Pd)=Tq×n/9550

Tq: 设计扭矩(N?m)

tq: 传动扭矩(N?m)

Ks: 过负载系数

Pd: 设计动力(kW)

n : 转速(rpm)

i. 最大扭矩的使用频率为数次/天时

请使用最大扭矩与过负载系数(Ks)(负载补偿系数(Ko)=1.0)之积得出的设计动力。

ii. 最大扭矩的使用频率较高时

请使用最大扭矩与过负载系数(Ks)之积得出的设计动力。

请使用马达的基本转速时的动力与过负载系数(Ks)之积得出的设计动力。

根据下列公式计算设计动力。

Te=m×α

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