作者简介:
长期从事PCB工艺维护、改进及技术研发工作,现任职于一家上市公司研发总监;对高端PCB制造颇有研究。
阻焊CCD半自动对位曝光机评估报告
一、背景
随着我司生产板档次不断提升,客户设计阻焊开窗也趋向越来越小(部分板阻焊开窗设计比线路PAD单边大0.03mm),对阻焊对位精度要求越来越高。为提升我司阻焊对位生产能力,研发特对川宝CBT-810阻焊自动对位曝光机进行评估,以便为我司阻焊工序设备配置提供参考。
二、结论
1. 通过测量数据得知,川宝CBT-810阻焊自动对位曝光机对位偏差量最最大为23.6um,超出设备对位精度能力(设备对位精度要求±15um),但可满足生产品质要求;手工对位及PIN钉对位偏差量在75um以内,川宝CBT-810阻焊自动对位曝光机适合于生产阻焊开窗小于0.05mm等对位精度要求高的板。
2. 在设备操作方面,川宝CBT-810阻焊自动对位曝光机生产板以两个挂钉挂板方式进行初定位 ,并采用4支CCD对位后自动移动放板框架进行微调对位,对位成功后自动抽真空曝光。与手动曝光机操作相比,菲林对位及清洁更方便,且减少刮胶赶气动作,有利于控制菲林印、曝光不良及赶气偏位等品质问题。
3. 生产品质方面,我司目前采用手动对位及PIN钉对位方式曝光生产,阻焊偏位/曝光不良报废比例为0.072%,而广州广元阻焊使用川宝CBT-810自动对位曝光机生产,主要板类型为电脑主板,无阻焊偏位/曝光不良品质问题。
4. 统计目前工程资料料制作情况,我司约15%生产板IC位及BGA位阻焊开窗比外层图形PAD单边大0.03mm,采用手工对位或PIN钉对位加放大镜辅助检查的生产方式,很难满足此类板的生产品质;另阻焊油墨为哑色、黑色、蓝色等杂色油墨的生产板,采用手工对位或PIN钉对位很难保证对位精度。采用川宝CBT-810阻焊自动对位曝光机生产,完全可满足此类型板生产品质要求。
结合我司现阶段客户板的生产档次及公司后续发展方向,建议我司购买一台川宝CBT-810阻焊自动对位曝光机。同时为保证阻焊自动对位曝光机正常使用,对订购设备作以下要求:
1. 为与我司线路平行光CCD曝光机挂板孔共用,阻焊自动对位曝光机挂钉选项用3.0mm规格;
2. 因川宝公司有多种曝光框尺寸的阻焊自动对位曝光机,结合目前生产拼板尺寸,我司须订购曝光框最大生产尺寸为21.5”× 24.5”的机型。
三、设备简介