中兴echat_中兴高达震撼发布12款新品 助力专网行业融合发展

3月22日,中兴高达“携手·融合”合作伙伴大会暨新品发布会在深圳东海朗庭酒店隆重举办,汇集数百位行业精英,共同见证中兴高达12款新品的发布。本次发布的新品涵盖宽带、窄带、公网集群、一体化通信指挥和机动应急等,强大的发布阵容可谓是一场全产业链的专网盛宴。

中兴高达副总经理/CTO重磅发布新品

宽带新品

众多新品中最受瞩目的要数一款超轻薄的公专双模终端GH820,外观上颠覆了传统专业手机厚重,走出了一条全新艺术道路。经上手体验,可以感受到其金属机身的质感,电源键融合指纹识别轻松解锁,纤薄的身材蕴藏着磅礴的音量,不论是颜值还是操作体验可以媲美市面上的主流全面屏手机。在功能配置上,公专双模、IP67三防、智能操作系统、全面屏、前后置摄像头、指纹识别、NFC一应俱全,工作生活两不误。这么一款集颜值与才华于一身的双模终端,是专业用户的品质之选。同时发布的还有4G专网集群“小钢炮”GH360,外型十分小巧,可广泛应用到专网应用的各个一线领域。

自发布“2+4”解决方案,中兴高达将先进的SDR平台引入专网行业,极大地提升系统性能和网络演进能力。基于SDR架构,中兴高达推出一款超强性能的八通道LTE射频单元R8978,大功率大容量,可有效减少特定覆盖范围内的基站数量,节约能源与设备投资。在宽带展示区还有一款酷似灯罩的小基站,它叫PicoRRU,是中兴高达QCell室内覆盖解决方案的重要组成部分,可快速构建低成本、高性能的室内深度覆盖网络,有效解决室内、地下、隧道等地的覆盖难题,填补了业内空白。

新品展示

窄带新品

窄带系统具有投资小,部署方便快捷,操作简单,可靠性高的特点。为满足行业内常规的工作调度及应急通信需求,中兴高达推出一整套窄带常规解决方案,包括中转台PR900、窄带常规终端PH690、宽窄融合终端PH910,并可配置常规调度台。中转台PR900高度仅1U,紧凑的设计便于堆叠组网,支持IP互联、虚拟集群、同频同播等多种组网方式。据相关人员介绍,PR900的射频性能经过了深度优化,通过双集接收通道,单台覆盖范围可提升20%以上。更为值得关注的是,中兴高达为推动合作共赢的产业生态,在本次大会上发布了窄带无线模块PU100,支持PDT和DMR,积极支持行业合作伙伴的定制开发。

公网集群

本次大会还发布了公网集群的小型化服务器mini eChat,据了解,只需要一个或两个2U服务器配置,就能提供全套公网集群功能,包括语音集群、实时视频、定位、多媒体消息及基于位置的可视化指挥调度等,非常适合于行业用户的本地化部署。依托于该公网集群系统,会场大屏同时出现土耳其、墨西哥、北京、上海、哈尔滨等国内外多地的视频,实现跨越全球的视频联动和集群调度。

一体化通信指挥平台

作为“全融合”的倡导者与实践者,中兴高达在宽窄融合、公专结合以及多模终端领域都取得了长足进步。在本次发布会上,中兴高达iDS一体化通信指挥平台引起行业用户及合作伙伴浓厚的兴趣。在iDS调度界面上可以同时看到LTE、PDT、eChat以及警务通终端,可实现融合语音、融合视频、融合位置和融合消息等业务,打破不同制式集群系统间无法互联互通的局面,实现一体化、扁平化调度指挥,有效提升作战效率。

业务体验

机动应急

在应急领域,中兴高达新推出便携式应急指挥系统的升级版——背负式一体化应急指挥系统P300,小于10公斤(整机含电池),可由一人背负,一键启动,迅速建网。P300配备显示屏和PAD调度台,简化操作。针对覆盖延伸的需求,中兴高达推出宽带自组网设备sMesh100,无中心同频自组网,可自愈,支持多跳和中继,可在复杂场景下灵活部署,广泛适用于森林防火、城市消防、地震救援等领域。

中兴高达全产业链的发布阵容让大家对无线专网的未来充满信心。中兴高达总经理龙江表示:“融合既是行业的呼声,也是技术发展的必然。2014年中兴高达首次提出了宽窄融合、公专结合的专网发展理念深入人心,2017年提出‘全融合’战略,2018年正式发布Caltta品牌,中兴高达是专网融合发展坚定的实干家和践行者。”

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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