Unity Open Day 北京站-工业专场：工业元宇宙赋能格力智能制造

在工业元宇宙中，构建由物理世界映射的可交互的虚拟世界，并将虚实融合的技术覆盖工业全链条环节，解决研发、生产制造、服务等场景中的实际难题，有着非常重要的应用价值。工业元宇宙如何赋能高质量发展？遇到什么机遇与挑战？我们应该如何应对？在Unity技术开放日北京站工业专场中，格力电器用户体验设计中心主任赖元杰带来演讲《工业元宇宙赋能格力智能制造》。

赖元杰：非常感谢Unity给机会和大家分享一个关于工业元宇宙的话题，我们也聊一聊在工业元宇宙方面格力的一些应用和见解。我们在三四年前就在做元宇宙方面的研究，先看一个视频。

主要是工程场景，我们希望打造一个虚拟场景来实现实体和线上业务结合，利用大数据，包括互联网，工业自动化技术手段，把实体业务和线上业务结合。我们做了一个飞船，是把工业互联网、数据中心和智慧工厂放在一个层面。

去年在北京开了一个工业元宇宙协同发展组织成员大会，组织是由工信部指导下，格力作为副理事单位推动元宇宙的发展。也希望借这个机会有更多的单位和机构加入这个组织，为工业元宇宙做一些推动和努力，把更多应用落地到实体企业里面。

这是一个展厅的场景，是在疫情期间做的虚拟展示。

这是指挥中心场景，通过线上的平台触发线下的业务。

为什么做数字工厂？也是基于Unity打造的，基于三维仿真的数字化规划。通过对整个生产工艺流程建模，在虚拟场景中试生产，进一步优化规划方案。在规划层面的仿真模型可以在实验过程中进行产能分析与评估，预测未来可能的市场需求，动态模拟生产系统的响应能力；在装配计划层面的仿真模型中，通过仿真实验进行节拍平衡分析，优化现场调度，规划最优的装配任务和资源配置。

我们通过业务目标、当前痛点、设计目标和设计策略几个维度来打造数字工厂，这次主要是讲业务目标和设计策略。

做数字化工厂最重要的目的是为精细化管理，把原来看不到的流程和细节通过线上的方式展示出来，提高管理水平和生产效率。主要从规划设计、生产运营，优化迭代，虚拟仿真这几个方面进行支撑管理，打通了从产品设计→工艺→工厂规划→生产→交付的核心流程，实现了产品全生命周期管理系统的应用；在多车间协同制造环境下达到计划与执行一体化、物流配送敏捷化、质量管控协同化目标，实现混流生产与个性化产品制造，以及人、财、物、信息的集成管理。从虚拟现实到增强现实再到数字孪生。