24、基于梅尔频率倒谱系数和支持向量机的齿轮箱故障诊断

基于梅尔频率倒谱系数和支持向量机的齿轮箱故障诊断

1 引言

预测机械故障的能力有助于降低维护成本、减少运营故障和安全风险,在工业中愈发重要,因为它可以减少因机器停机造成的生产损失。故障诊断可视为模式识别问题,已经应用了多种人工智能方法,如隐马尔可夫模型(HMM)、人工神经网络(ANN)和支持向量机(SVM)等。

旋转机械诊断面临的挑战包括如何从可用特征中构建和评估能准确代表故障的有效特征子空间,以及选择合适的特征集让分类器清晰区分不同类别。本文分析了SVM分类器的应用,将梅尔频率倒谱系数(MFCC)和SVM相结合,用于旋转机械的智能故障诊断。该方法分为特征提取和数据分类可视化两个阶段。

2 所提方法描述

通用的基于状态的维护(CBM)过程主要包括三个步骤:
1. 数据采集 :收集与系统健康相关的数据,如加速度、速度、扭矩等信号。
2. 数据处理 :对采集到的数据进行分析,包括滤波、特征提取和选择等操作。
3. 维护决策 :根据数据分析结果制定有效的维护策略。

下面是条件监测系统的流程:

graph LR
    A[数据采集] --> B[数据处理]
    B --> C[维护决策]
    B --> D[诊断 - 故障检测与隔离]
    A --> E[原始信号 - 加速度、速度、扭矩]
    E --> F[预处理 - 滤波]
    F --> G[特征提取 - 
基于数据驱动的 Koopman 算子的递归神经网络模型线性化,用于纳米定位系统的预测控制研究(Matlab代码实现)内容概要:本文围绕“基于数据驱动的Koopman算子的递归神经网络模型线性化”展开,旨在研究纳米定位系统的预测控制问题,并提供完整的Matlab代码实现。文章结合数据驱动方法与Koopman算子理论,利用递归神经网络(RNN)对非线性系统进行建模与线性化处理,从而提升纳米级定位系统的精度与动态响应性能。该方法通过提取系统隐含动态特征,构建近似线性模型,便于后续模型预测控制(MPC)的设计与优化,适用于高精度自动化控制场景。文中还展示了相关实验验证与仿真结果,证明了该方法的有效性先进性。; 适合人群:具备一定控制理论基础Matlab编程能力,从事精密控制、智能制造、自动化或相关领域研究的研究生、科研人员及工程技术人员。; 使用场景及目标:①应用于纳米级精密定位系统(如原子力显微镜、半导体制造设备)中的高性能控制设计;②为非线性系统建模与线性化提供一种结合深度学习与现代控制理论的新思路;③帮助读者掌握Koopman算子、RNN建模与模型预测控制的综合应用。; 阅读建议:建议读者结合提供的Matlab代码逐段理解算法实现流程,重点关注数据预处理、RNN结构设计、Koopman观测矩阵构建及MPC控制器集成等关键环节,并可通过更换实际系统数据进行迁移验证,深化对方法泛化能力的理解。
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