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在工厂的日常高效运转体系中，物料 BOM 管理无疑是核心枢纽，其精准度与及时性对车间生产流程的顺畅与否起着决定性作用。随着工厂业务拓展、生产规模扩张以及市场需求的快速变化，传统管理物料 BOM 的方式难以满足工厂日益增长的精细化管理需求、高效生产节奏以及对产品质量与交付周期的严格把控。
考虑到企业业务属性不同，对物料 BOM 管理需求也不同，某机械加工厂在【智能制造速融云】平台搭建MES系统，其中包含物料 BOM 管理，具体我们来看如何解决，主要包含如下：
- 物料 BOM 是什么
- 物料 BOM 包含哪些
- 物料 BOM 操作指南
- 物料 BOM 解决方案
物料BOM简介
物料清单（BOM，Bill of Materials）是制造生产企业的核心枢纽。它以层级分明的产品结构树，精准记录生产所需的物料、零部件等信息。从产品设计起，BOM 就将设计理念具象化，明确各层级构成，为后续生产打基础。在实际生产中，BOM 为采购部门提供采购清单，保障原材料供应；为生产部门规划装配路径，助力产品组装；为质量控制部门提供检验依据，把控各生产环节质量。
BOM 贯穿产品全生命周期，从设计研发到售后服务，都提供精准指导与支持。它是企业高效生产、保障质量的基石，更是提升核心竞争力的关键。
物料 BOM 功能
案例：某家具制造厂物料BOM管理架构图
材料表：记录和管理材料编码、材料名称、型号、规格尺寸、单价等，用于后续关联生产业务。
半成品表：经过生产但尚未完成最终加工或组装的产品，主要记录和管理半成品编码、型号、规格、单价、制作成本等。
其中半成品主要记录和管理所需的材料明细，包括不限于：材料编码、标识编号、材料名称、型号、规格尺寸、颜色、单价等。
产品表：快速记录和管理生产成品信息，包括但不限于：上新日期、产品编码、产品名称、型号、高度CM、规格尺寸、颜色、包装尺寸、包装方式等。
支持全方位360°记录和管理产品，比如图片、视频、音频、附件等进行管理，非常方便。
物料 BOM 操作指南
1.普通员工
1.1 操作权限
- 数据录入与维护：生产线上的员工负责将实际生产过程中使用的物料信息准确录入 BOM 系统，如物料的批次号、生产日期、实际用量等。若发现 BOM 数据与实际生产不符，可提交变更申请，说明原因及建议修改内容。
- 信息查询与使用：采购部门员工可根据 BOM 生成的采购清单，查询物料的详细规格、供应商信息等，进行采购操作。质检部门员工能依据 BOM 中的质量标准，查询对应物料和产品的检验要求，开展质量检测工作。
1.2 核心价值
- 数据准确性保障：普通员工通过严谨的数据录入工作，确保 BOM 系统数据与实际生产情况一致，为企业各部门提供可靠的数据支持。准确的数据是 BOM 系统发挥作用的基础，直接影响到生产计划的制定、采购决策的准确性以及产品质量的追溯。
- 流程执行与协同：各部门普通员工依据 BOM 系统提供的信息开展工作，如生产部门按 BOM 进行产品组装，物流部门根据 BOM 安排物料配送等。员工之间通过 BOM 系统实现信息共享与协同，保证生产流程的顺畅进行，提升企业整体运营效率。
2.负责人/管理层
2.1 操作手册
- 系统配置与全局管理：有权对 BOM 系统的基础设置进行调整，如设置物料分类体系、数据字段显示规则等，确保系统符合企业业务需求。还能管理用户账户，为不同部门员工分配系统访问权限，控制数据的可见范围。
- BOM 变更审批：当 BOM 因产品设计变更、物料替代等原因需要修改时，负责人需对变更申请进行审批。在审批过程中，需综合考虑生产进度、成本变动、库存情况等多方面因素，确保变更的合理性与可行性。
- 数据深度分析与决策：可获取 BOM 系统中的所有数据，并利用高级分析工具对数据进行挖掘。例如，分析不同产品 BOM 的成本构成，找出成本优化的关键点；通过对比不同时期的 BOM 数据，评估企业生产效率的变化趋势，为企业战略决策提供依据。
2.2 核心价值
- 战略把控：凭借对 BOM 数据的全面掌控与分析，负责人能够从宏观层面规划企业生产方向，如决定新产品的研发投入、旧产品的升级改造等，确保企业在市场竞争中保持优势。
- 资源统筹：根据 BOM 数据所反映的物料需求与库存情况，合理调配企业资源，协调采购、生产、仓储等部门的工作，避免资源浪费，提高企业运营效率。
物料 BOM 解决方案
线上数字化高效管理所有物料BOM，自动化分类整理
之前传统企业仍使用手动纸质管理物料 BOM，由于材料、半成品或产品数量多，导致人为管理易出错、数据在流转中易丢失、准确性难保证。
在无代码速融云表单引擎，可通过手机或电脑快速填写录入。系统根据筛选或分组要求自动分类整理、维护所有数据，无需人为进行监控和管理。
根据业务需求自定义多条件，一键快速定位核心数据
后期需根据需求快速查找和管理指定的BOM物料信息，电子表单可根据实际需求自定义设置多个查询条件，且查询条件支持设置等于、不等于、等于任意一个、包含、为空等等。
设置后下次打开查询也是同样的筛选条件，无需再次手动重新设置，非常好用。如需重新设置点击「重置」即可。（也支持移动端快速一键定位核心数据。）
根据不同部门或角色权限，高度灵活控制到单个字段权限
对于物料 BOM 涉及的一些核心数据，支持在表单、流程、应用等设置精细化话的数据管控权限，可根据不同部门或员工角色设置数据权限，比如是否查看、编辑、修改、下载导出等，可灵活控制到单个字段数据权限。
智能跨表关联物料 BOM 表，自动显示录入已有的数据
对于后期生产、采购、销售发货等需要用到的物料 BOM 信息，以往需手动重复低效填写大量物料 BOM 信息，数据准确难保证，影响业务顺利开展。
现在可通过智能跨表实现关联，比如下单生产单，填写相关信息后，在加工明细选择半成品明细。
如果办成品数量过多，可根需求输入名称、型号、颜色等快速查找（支持自定义设置多个查询条件。），查找后只需勾选指定的数据，系统自动录入其他信息。
无需手动重复填写半成品信息，系统自动带入该库存数量（实时更新），只需填写加工单价、加工数量等相关信息，同时自动计算更新加工费用小计，确保数据准确、有效。
说明：以上是根据某定制家具制造厂对管理和使用物料 BOM 的需求进行灵活定制，如果您有对物料 BOM 数字化管理需求，可安装该系统进行自定义调整，可做到随改随用。
总结
通过线上数字化管理和自动化分类整理物料 BOM，有效解决传统纸质管理易出错、数据易丢失问题；可按业务需求自定义多条件，一键快速定位核心数据；能依据部门或角色灵活控制到单个字段权限；
还能智能跨表关联物料 BOM 表，自动录入已有数据，避免重复填写，确保数据准确，有效提升生产、采购等业务效率，满足企业精细化管理、高效生产及严格质量交付要求，助力企业在市场竞争中脱颖而出。
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