单乙炔快速检测装置现场安装作业指导书(贴牌通用产品)

1 目的

单乙炔快速检测装置适用于电力变压器油中溶解乙炔气体的在线分析与故障诊断。

为了让现场服务人员了解和掌握各工序的工艺和技术要求，确保安装计划的按时完成及产品质量的保证。

2 适用范围

适用于本公司单乙炔快速检测装置安装过程中所有的工艺、技术、质量的控制。

3  装置原理图

单乙炔快速检测装置原理示意图

4安装过程及标准

4.1前期安装工作：

序号	安装步骤	安装过程工艺及标准	注意事项
	安装前准备	1货品数量应与设备卡及装箱清单相符，如有数量上的出入；请拍下包装时的照片，及时反馈公司，多退少补，以免影响工程进度； 2设备说明书、检验报告及检验合格证应齐全，相关资料自己先自行保存好，方便在后面交给业主方便进行资料的验收；
2.	柜体固定安装	1按照设计图纸，选择装置底座安装方式； 2按照设计图纸，选择材料清单里的钢构架支撑底座； 3按照设计图纸，选择村料清单里与变压器室钢格栅匹配定制的底座钢构件；
3.	通讯方式及通讯线缆敷设	1按照设计图纸确认通讯方式分为有线和无线； 2有线通讯线缆走电缆沟敷设要把线缆放置在线架上每4-5米用扎带扎好；线缆走桥架敷设要把线缆平整放置在桥架内；线缆用镀锌管护套或玻纹管保护敷设要把镀锌管口毛刺处理干净后再穿入线缆； 3无线通讯方式应机柜内布置除网线、交换机外，还应布置相关的无线模块设备；
4.	电源线敷设及接线	1按照设计要求从取电点到装置距离加取电点机柜和装置机柜高度尺寸再加线缆长度的20%裁好线缆； 2线缆走电缆沟敷设要把线缆放置在线架上每4-5米用扎带扎好； 3线缆走桥架敷设要把线缆平整放置在桥架内； 4线缆用镀锌管护套或玻纹管敷设要把镀锌管口毛刺处理干净；

4.1.2 机柜安装示意图

4.1.3机柜内部通讯示意图

  图A装置三套独立系统通过网线连接到背侧网络交换机或光端机

图B为无线通讯示意图，从交换机或光端机布置网线连接WAPI无线CPE;有线通讯则从交换机或光端机布置相关网线或光缆。

  图C为无线通讯方式中使用华为无线网络平台

4.1.4电源电缆敷设接线示意图

4.2装置油管路接入主设备工作：

序号	安装步骤	安装过程工艺及标准	注意事项
1	油路敷设连接	1过程中做好油路保护，管路敷设指定位置； 2管路无外观损伤，接口无渗漏油； 3管路折弯按照规定操作，防止出现死弯，影响油速
2	装置上电、自检，气密性检查	1测试装置各电磁阀动作； 2启动装置运行，目测观察指示有无报错 3手动执行抽真空，检查气管路气密性。
3	抽真空、保压； 排油，排气	1保持变压器侧阀门关闭； 2打开装置进回油、注油阀门及电磁阀； 3利用装置的抽真空功能对油管路检漏； 4抽真空保压完毕，进行进油管路排油气。打开变压器取油阀，装置进油阀门和校验阀门，观察油流无气泡后，关闭装置进油阀门和进油校验阀门，打开取油转接头取油接口，让油从取油接口流出，直到油流稳定无气泡。 5进行回油油路排油排气。打开回油阀门和回油校验阀门，让油从回油校验口流出，稳定无气泡后关闭，打开回油转接头取样接口，让油从取样接口流出，直到油流稳定无气泡。	油管压力抽到-70Kpa以下，关闭注油阀，观察油路压力5分种，第分钟变化应小于0.1Kpa.
4	气泡试验、瓦斯排气	1打开装置回油管油校验口手阀，连接6mm油管到油桶或油杯 2在装置上执行油循环润洗流程。 3执行 5次油循环，观察油排出时是否稳定无气泡； 4最后对变压器本体进行瓦斯排气。

4.2.1油管敷设和连接示意图

4.3运行调试，通讯接入工作，验收

序号	安装步骤	安装过程工艺及标准	注意事项
1	上电运行调试	1配置装置各参数 2设置采样周期 3就地观察几组采样，观察稳定性。
2	后台联调，通讯接入	1有线通讯检查物理链路通断，提交模型配置文件，分配IP,装置设置IP. 2无线通讯设置WAPI无线模块，联调无线网络平台。 提交模型文件，分配绑定模块MAC，设置IED装置IP
3	管路，电缆标识标牌。	1进回油管路标识 2电缆光缆悬挂标识牌
4	防火封堵、接地	1检查整理电缆，油管封堵口，防火泥封堵 2检查装置外壳接地是否靠 3接地电缆采用25平方以上BVR铜缆接地
5	验收	1把产品出厂资料交给用户项目负责人 2把安装调试过程调试记录交给用户项目负责人 3把培训用户结果及培训资料交给用户项目负责人 4验收报告用户签字

附件：总体效果图示