三问普实：关于产品，关于服务模式，关于实施（内含案例）

本文介绍了一家专注于企业信息化解决方案的公司如何通过四个阶段帮助企业实现智能制造：价值化、可视化、智能化与平台化。通过定制化的软件和服务模式，帮助企业逐步提升管理水平。

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很多人关注我，是因为信息化行业解决方案，但是很多人对我们的产品和服务模式其实是很模糊的，不清楚我们到底是做什么的，怎么做的？今天在这里给大家一个统一的回复。

1、你们有自己研发的产品吗？

必须有，软件是承载企业信息化的基础，地基不能没有

我们是将OA、MES、ERP、WMS、SCM等等这些都是无缝集成在一个大平台上的，满足企业各个阶段的发展需求。

关于产品功能可看：产品方案 - 普实软件Pushsoft|ERP|OA|MES|PJM|制造业

ERP部分：

2、你们的服务模式是什么意思？怎么收费的？

简单来说就是以达成某个阶段为目标来收取年服务费..是跟客户长期合作的。

因为企业要实现智能制造，不是买一套软件就可以的，需要通过持续改善一步步达成，所以普实提出一体化服务模式。

而且企业每个阶段要求不一样，所以普实每年收一次服务费（提供一体化大平台，包括OA、ERP、MES、WMS、SCM等；采取全包的方式，像软件二次开发，升级，站点增加，人员培训都是包含在服务费内，无需支付任何其他费用，避免企业重复投资。）帮助企业分阶段做管理上的提升，

因为大多数企业希望通过上信息化达到管理规范、效率提高的目的，但是因为信息化认识不深刻，没有专业人才，也不知道如何做信息化的规划，因此普实提出了一体化智能工厂规划，目的是帮助企业理清上信息化的思路，清楚的知道怎么一步步实现智能工厂，并把企业信息化过程分为四个阶段。

四个阶段帮助制造业理清“智造”思路（有点长，建议先收藏）

1.0价值化

通过实施ERP实现购、销、存、产、财业务流程的优化和规范,对产品生产成本的精确核算，不仅仅是仓库、或生产上原材料或半成品、成品的数字准确，而是知道这个物料它的实际价值，进而推动业务过程价值化测量，推动管理精细化

2.0可视化

数据分析工具和智能化显示设备，实现企业运营绩效指标KPI的实时分析和可视化展示，并通过条形码、二维码、RFID等技术，实现物料电子化管理在采购员采购收货时就可以电子化扫描确认，仓管员通过手持PDA进行物料入库并对应相应的库位，物料收发调配都可以实现电子化周转，并通过看板可以实时反馈，实现质量追溯，减少用工，而且可以通过手机APP消息沟通、工作审批、报表查询

3.0智能化

智能工位、智能看板、智能安灯，通过车间电子派工和智能化工位，实现生产计划-执行的敏捷化和制造过程数据的全流程可追溯；提高管理层对车间计划、人、设备、质量等执行信息的感知能力，推动精益生产，提升有效产出；高效的事件呼叫系统，提高生产异常事件的响应、处理，进一步提高人员有效生产和设备综合利用率

4.0平台化

物联网、智能化、大数据平台，物联网技术实现包括加工生产设备、检试验设备、智能物流设备的自动化数据采集和控制；对生产全过程互联互通的基础上，通过大数据、人工智能技术，实现人、机、物智能协同；互联网、云计算、5G等技术，将内部数字化生产能力，转化为对外部用户、伙伴的平台服务能力

总结下来，有两条线的发展决定了我们走持续的服务路线：1个是企业的发展，1个是普实的发展；因为企业刚开始需要定制，所以我们普实提供定制；后来随着企业的发展，需求有所变化，单模块已经满足不了企业的需求；我们做过很多龙头企业之后，发现企业需要的是持续化的服务，而且有些行业我们已经做到了信息化顶尖水平。我们可以去引领这一部分企业的信息化发展，去造福这个行业的其他中小企业。

示例：

就像我们有个客户，江苏省信息化示范单位，这个单位和我们合作了11年，合作前用的是某知名品牌，仅做到财务记账功能。09年和普实合作，实现ERP购销存产财成本一体化运行；10年重点工序实行条码管控；14年升级到互联网的最新版本并应用OA办公一体化；15年导入阿米巴管理模式；16年实现了MES的智能控制和企业大数据应用。合作几年来普实一直为企业做持续的改善提升，协助实现企业的智能制造和大数据应用，实现互联互通。