聚合物与铝合金搅拌摩擦焊工艺及性能综述
1 引言
全球发展促使运输行业制造更轻、更快、更环保且最终更便宜的车辆。为提高汽车和航空航天车辆的效率,高性能轻金属如铝和镁领域取得了显著进展。塑料因其轻质和良好的机械性能也越来越受欢迎。在新兴的车辆类别中,正在设计混合结构,这需要永久连接铝和聚合物等异种材料。
铝具有重量轻、强度高以及出色的热和电导率等特性。聚合物,如高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC),具有高的强度重量比和耐腐蚀性。聚合物 - 金属混合材料不仅在汽车领域,如奥迪A6前端、兰博基尼Murcièlago的部件、仪表板、保险杠横梁、车门系统和尾门等有应用,还在非汽车领域,如冰箱外壳和自行车车架等方面广泛使用。近二十年来,家用汽车中塑料的使用比例从6%增加到15%。梅赛德斯 - 奔驰正在开发的F - 125概念车预计到2025年推出,将采用金属 - 聚合物混合结构以减少排放。新一代飞机如空客A350 XWB和波音787梦想客机等大型结构系统中,碳纤维增强聚合物(CFRP)复合材料与铝和钛等金属合金的组合占比超过50%。
金属和聚合物的连接技术可分为三类:
- 粘接 :需要表面处理以及对溶剂和化学品进行特殊处理。这些接头在不损坏母材的情况下无法拆卸,并且可能会因温度、湿度等环境因素而降解。长期来看,这些接头的性能不可预测,并且在进行无损检测(NDT)时存在挑战。
- 机械紧固 :通常容易受到孔应力集中的影响,从而导致强度下降。其他问题还包括增加部件重量、由于水分、应力松弛和蠕变导致紧固件松动,以及由于金属和聚合物热膨胀系数不同而增加残余应力。
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