20、知识图谱上的规则归纳与推理:方法与展望

知识图谱上的规则归纳与推理:方法与展望

在知识图谱的研究领域中,规则归纳和推理是实现知识图谱补全的重要手段。本文将介绍当前知识图谱规则归纳的相关技术,包括优化规则评估、非单调规则学习的方法,以及未来的研究方向。

优化规则评估

目前,大多数先进的规则挖掘系统仅对规则构建阶段进行并行化处理,而规则质量的确定则在单线程中完成。像YAGO或Freebase这样的大型知识图谱,由于其数据量巨大,无法存储在单台机器上,因此规则质量的估计通常委托给第三方数据库管理系统,但这种方法在实际应用中可能并不总是有效。

与其他先进的规则挖掘系统不同,本体路径查找(OP)算法专注于高效检查规则的质量。在基于某种变体构建候选规则后,通过一系列并行化和优化方法(包括知识图谱分区、连接和剪枝策略)来确定规则的质量。

非单调规则学习

Horn规则在表示不完整的人类知识和捕捉例外情况方面存在不足,因此需要学习非单调规则。下面介绍两种学习非单调规则的方法。

基于修订的方法

传统的归纳逻辑编程(ILP)通过学习非单调逻辑程序来处理异常,但大多数现有方法假设规则所基于的数据是完整的。而基于修订的方法则针对不完整的知识图谱,通过将二元事实投影为一元事实进行预处理,然后应用数据挖掘方法提取Horn规则,并添加否定原子。

该方法将知识图谱补全问题视为理论修订任务,目标是通过添加例外来修订现有的Horn规则集,以提高规则的预测准确性。为了估计修订后规则集的质量,定义了两个通用的质量函数qrm和qconflict。

  • qrm函数
    [q

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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