【企业资源计划】第七章 采购管理

本文探讨了采购业务的核心作用,强调原材料在产品成本中的重要性,介绍了采购流程(包括间歇式和重复式生产),重点介绍了VMI(供应商管理库存)模式及其在波音公司的成功案例,以及采购子系统的业务处理流程和与其他子系统的关系。

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采购业务的作用

采购工作主要是适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料(或外加工件)。采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。

在产品成本中,原材料和采购件占的比例最大,对制造业,约占50%—90%,多数在60%—70%左右。

采购员们的“幸福”生活

理解采购工作

采购业务概述 

  • 建立供应商资源
  • 生成采购计划
  • 询价及谈判
  • 生成用款计划
  • 下达订单
  • 采购订单跟催
  • 来料验收
  • 结账与费用核算
  • 采购订单结清
  • 系统基础数据维护 

选择供应商

  • 信誉:行业地位、管理水平、履约率
  • 技术:产品创新能力、制造工艺
  • 质量:TQM执行情况、持续稳定、退货记录
  • 成本:价格、折扣、运输、总体拥有成本
  • 服务:网点、培训、投诉保证
  • 沟通:地理位置、EDI/Extranet、电子商务

减少同一物料供应商的好处

  • 简化计划及调配
  • 经济批量、优惠条件
  • 减少专用工艺装备费用
  • 有利质量控制
  • 简化运输
  • 减少库存
  • 降低采购费
  • 加强合作伙伴关系、共同提高竞争力

采购流程

间歇式订货生产

特点:在订货生产和订单设计的情况下,供应商的变动比较多,相对固定的比较少。它的主要流程也就是最通常的采购流程。

采购流程

  • 资源调查
  • 价值分析
  • 询价及洽谈
  • 供应商认证
  • 生成请购单
  • 审批
  • 下达采购单
  • 采购单跟踪
  • 验收入库
  • 退货处理
  • 结清

规范化的采购流程见下图:

 

重复式生产与VMI

在重复生产和VMI(Vendor Managed Inventory)的情况下,企业和供应商之间建立了长期合作伙伴关系,双方互相信任,供求关系比较固定,采购物料质量和交货期也比较稳定,可按照需用时间,由供应商直接送货到生产使用点(如VMI方式)。

VMI供应商管理库存

在靠近需方的附近设立仓库(由使用无料的需方提供或租用),所有库存由供方管理,需方只是在需要时,才到仓库提货。在提货时付款或者在所用物料装配在产品线上,经过下线检验后再付款。

用总体拥有成本(TCO)的观念来解释,VMI是建立在双赢基础上的采购供应模式。一方面,需方有保证,另一方面,需方可以分享计划信息,提供供方一个控制物料的能力。

波音公司VMI案例 

在航空业,播音于2000年前后开始在世界范围内推广VMI,对象是航空公司。它把大约7万种机架类备件纳入其中,目标是更低的成本和更高的有货率。这项计划叫“全球飞机库存网”(Global Airline Inventory Network),其英文缩写GAIN正好有盈利、获得的意思。

VMI不管是对波音还是航空公司,都是利大于弊。

就波音来说,很多备件的消耗量很低,如果让航空公司建立自己的库存,周转率就很低,尤其是对小航空公司。相反,由波音来建立库存,支持多家在同一地域的航空公司,规模经济的优势得到体现,库存周转率提高,还可紧急调用给全球别的航空公司。

 此外,作为飞机生产商,波音往往比航空公司更了解备件的消耗率,从而做出更准确的库存规划,客观上降低库存总体水平,提高库存周转率。

采购子系统业务处理流程 

采购子系统功能模块图 

 

采购子系统业务处理流程 

与其他业务子系统的关系

思考题 

采购作业有哪些工作内容?

请说出采购子系统的处理流程。

请画出采购子系统与其他子系统的关系图。

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