PCB丝印间距设置

最新推荐文章于 2024-06-26 18:08:23 发布
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分类专栏： PCB
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博客围绕PCB丝印间距设置展开，但内容未提供具体信息。PCB丝印间距设置在电路设计等方面有重要意义，合理设置能保障电路板的正常使用和后续生产。

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AD09规则设置
12-11
AD09各种基本规则设置，包括线与线之间的间距，普通规则等
PCB丝印规范与制作工艺说明
08-18
5. **丝印间距**：丝印间的最小间距应大于5mil，以确保丝印清晰可见且不会互相干扰。 6. **一致性**：PCB上的标识符应与BOM清单中的标识符一致，有方向的接插件丝印需明确指示方向。 7. **条形码**：在板面空间允许...
丝印设计~丝印内容、大小、距离、排列，位置
程序猿徐师兄的博客
05-28 5744
为了确保所有字母、数字和符号在PCB上便于识别，器件的丝印的线宽必须大于5mils，字符高度最小40mil，宽度最小28mil；对于BGA等需要标注管脚号的，管脚号的字符丝印高度最小31mil，宽度最小23mil；如果是单面布局的PCB，虚线框可以表示放置在相反的一面。PCB上有安装扣板和大于器件本体的散热器时，需要在PCB上用丝印框线标识其扣板、散热器的轮廓，若丝印与器件干涉时，可以用断续的线段表示。丝印的字符串的排列应遵循从左至右，从上到下的原则。a) PCB的名称/PCB的版本号。
AD怎么设置丝印到丝印及丝印到阻焊的间距，并且不进行报错？
weixin_45687176的博客
06-26 563
AD怎么设置丝印到丝印及丝印到阻焊的间距，并且不进行报错？ 网址：https://www.fanyedu.com/content/1309.html
AD器件距离过近报错 AD修改丝印的距离间距
小灰的博客
10-25 2万+
今天画板子遇见了一个间距报错，图片如下 我当时想着，修改丝印的间距就可以了，查找了一些资料之后发现是这样修改 并且我将其修改到了0 但是结果还是如上图一样，报错。 最后发现除此之外，我们还需要修改元件之间的电气距离 修改完成之后就OK！ ...
常用的AD规则设置
vizio.blog.youkuaiyun.com
03-27 2420
常用的20条AD规则设置
pcb不同的安全间距设置.docx
07-02
标题提及的“pcb不同的安全间距设置”是指在PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）设计过程中，为了确保电路板的电气性能、可制造性和可靠性，必须遵循的一系列间距规定。这些间距规则分为电气相关和非电气相关...
在SMT元器件下方画PCB封装丝印的注意事项
08-03
PCB丝印不仅可以提供产品信息，如型号、制板日期和防火等级，还能帮助工程师在焊接和维修过程中快速识别和定位各个组件。本文将详细讨论在SMT元器件下方画PCB封装丝印时需要注意的事项。 首先，对于非高密度PCB，...
Allegro 在制作PCB封装时丝印框与焊盘的间距需要多少.docx
04-24
在Allegro软件中，实现丝印框与焊盘间距设置的步骤主要分为以下几个部分：首先，在PCB封装编辑状态下，通过界面的布局管理器，选择对应的焊盘；随后，在丝印框绘制区域，根据设计规则设定丝印框到焊盘边缘的具体数值...
PCB丝印字符大小调整向导设置PPT学习教案.pptx
10-07
《PCB丝印字符大小调整向导设置》学习教案详细解析 在电子设计领域，PCB（Printed Circuit Board）的丝印字符是至关重要的，它不仅提供了元器件的识别信息，也是生产过程中的重要参考。本教程针对PCB丝印字符大小的...
PCB 丝印规范及要求
hyc6688的博客
10-25 1万+
PCB 丝印规范及要求   1 .所有元器件、安装孔、定位孔都有对应的丝印标号为了方便制成板的安装，所有元器件、安装孔、定位孔都有对应的丝印标号，PCB 上的安装孔丝印用H1、H2……Hn 进行标识。   2 .丝印字符遵循从左至右、从下往上的原则丝印字符尽量遵循从左至右、从下往上的原则，对于电解电容、二极管等极性的器件在每个功能单元内尽量保持方向一致。   3 .器件焊盘、需要搪
【AD】【规则设置】【pcb】默认规则设置
m0_55251293的博客
09-25 1万+
间距、线宽、过孔和铺铜，以及丝印规则
AD21常用规则设置
qq_35654286的博客
06-20 3565
有Electrical(电气规则)、Routing(走线规则)，SMT(贴片规则)，Mask(掩膜规则)，Plane(平面规则)，Test point(试点规则)Manufacturing(制造规则)，High Speed(高速规则)，Placement(放置规则)，Signal Integrity(信号完整性规则)2.6 Routing(走线规则)——Routing Via Style(过孔类型):过孔直径一般为20Mil，最大为50Mil，首选一般为20Mil；
Altium AD20常用的PCB设计规则：PCB设计规则管理器、线宽、线距、过孔、盖油、内电层焊盘样式、焊盘与覆铜连接方式
热门推荐
Mark_md的博客
05-07 5万+
PCB规则设计是PCB设计中至关重要的一项环节，它约束了电气要求、布线方式、器件摆放位置等信息，为后续的自动或手动布局、布线提供依据。完善的PCB规则设计，不仅可以减少设计中错误的产生，更能提高设计效率。 PCB设计规则管理器 打开AD，设计 - 规则，打开PCB设计规则管理器。 规则约束一共有10大类，分别是： 电气规则：包含间距、短路、开路等。 信号线规则：线宽、过孔、差分线、扇孔等。 贴片规则 阻焊规则 铺铜规则 测试点规则 生产部分规则 高速部分的规则 放置器件的规则 信号完整性分析的规则
【手把手一起学习】(七) Altium Designer 20常用PCB设计规则
鲁棒最小二乘支持向量机
02-28 1万+
完善的PCB规则设计，可以减少设计中的错误，提高PCB设计效率
（PCB系列五）AD20的PCB布线规则设定【※】
zxm8513优快云博客
04-13 1万+
AD20的规则库设定是PCB布线的首要工作，在布线初期就要设置好，布线的过程中还需要动态的变更，因此本篇总结了PCB的详细设计规则，供大家学习参考。本章主要介绍以上几个部分的设计情况。
Altium Designer布局布线基本规则设置
luobeihai的博客
04-04 3万+
PCB布局布线过程中，有如下几项最基本的规则需要设置。 1. 间距规则 一般情况下设置三个不同的间距规则即可。 即整板间距 ALL-ALL，一般密度的板子 6mil间距即可。如果有 BGA 封装，或者需要控制阻抗则看情况设置，但最小间距最好也不要小于 4mil。 整板铜皮间距POLY-ALL，一般铜皮到所有的间距会设置得稍微大一点，如10mil 或者 12mil、15mil 间距，可根据不同的板子，看情况自行调整。 铜皮到过孔的间距 POLY-VIA，为了防止过孔太多而破坏平面完整性，一般铜皮到过孔的间距
PCB丝印的参数设置
野生硬件佬的博客
09-26 2617
丝印 PCB
AD规则详细介绍
qq_43463741的博客
11-17 4万+
作为一个画板初学者，大家可能只是在画板当中哪出错了才会去修改规则，一个专业画板师是不会这样被动的喲，接下来我来介绍AD16规则。 **一：**Electrical Clearance: a：线与线之间距离、焊盘与焊盘之间距离、线与焊盘之间距离可 在此设置 ...
AD PCB 元器件丝印设置
最新发布
03-15
<think>好的，用户想在Altium Designer中设置PCB元器件的丝印。首先我需要回忆一下相关的步骤和功能。记得丝印主要是元件的标识符、数值等信息，通常放在顶层或底层丝印层。 首先，用户可能需要调整单个元件的丝印位置。在PCB编辑器中，直接拖动文本就可以移动，双击可以修改属性，比如字体、大小、层等。这部分应该比较基础。 然后，用户可能想批量调整丝印。Altium Designer有“元器件文本位置”功能，可以自动将元件的标识符和注释放置在元件的四周或中心。这需要进入Tools菜单，找到“器件文本位置”选项，选择排列位置，比如左上、右下等。这个功能能节省大量时间，避免手动调整每个元件。[^2] 接下来，设计规则部分。丝印的间距和线宽需要符合制造要求。在Design Rules里，检查Silkscreen相关的规则，比如丝印与焊盘的间距，线宽最小值。可能需要设置Clearance规则，确保丝印不与其他对象重叠。[^3] 另外，用户可能想添加图片或Logo到丝印层。这时候需要用PCB Logo Creator插件，将图片转换为矢量图形，然后放置在Top Overlay或Bottom Overlay层。这个插件支持单色位图转换，调整大小和位置。[^1] 还有，调整丝印方向，使其统一朝向，方便阅读。可能需要旋转文本，使用快捷键Space来旋转方向，或者批量修改属性中的旋转角度。 最后，生成丝印的PDF输出，用于检查。使用File→Smart PDF功能，选择包含丝印层的选项，确保输出正确。 用户可能遇到的问题包括丝印与焊盘太近导致制造问题，或者字体太小不易识别。需要提醒他们检查DRC规则，确保符合制造商的要求。 总结步骤应该是：单个调整→批量处理→设计规则→添加Logo→检查输出。同时引用相关的教程和插件，帮助用户更深入操作。[^3]</think>在Altium Designer中设置PCB元器件丝印需要以下步骤，结合设计规则和操作技巧实现高效调整： ### 一、丝印基础设置 1. **调整单个丝印位置** 双击元器件标识符（如R1、C2），在属性面板中修改文本内容、字体（推荐使用Stroke字体）、字号（建议≥0.8mm）和所在层（Top Overlay/Bottom Overlay）。 2. **批量调整丝印方向** 使用快捷键`Ctrl+A`全选元件，右键选择**查找相似对象**，筛选出所有Designator后，在属性面板统一设置文本方向和旋转角度。 --- ### 二、高级批量处理 3. **元器件文本自动排列** 通过菜单栏`Tools » 器件文本位置 » Position Component Text`，选择将标识符/注释排列在元件四周（如上左、下右）或中心位置[^2]。 4. **丝印与焊盘间距规则** 在`Design » Rules`中设置： ```plaintext Clearance → Silkscreen Overlay 设置丝印与焊盘/走线的最小间距（建议≥0.15mm） ``` --- ### 三、特殊内容添加 5. **插入Logo/图片** 使用PCB Logo Creator插件将位图转换为矢量图形： - 导入后选择放置层（Top Overlay） - 调整缩放比例和对比度 - 转换为多边形区域或线条 --- ### 四、设计验证 6. **3D视图检查** 按`3`键切换3D模式，观察丝印是否与元件本体重叠或方向错误。 7. **生成丝印层PDF** 使用`File » Smart PDF`导出时，勾选包含Top/Bottom Overlay层。 ---
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