材料喷射技术:原理、方法与建模
1. 按需滴落模式(Drop-on-Demand Mode)
1.1 按需滴落模式原理
按需滴落(DOD)模式下,单个液滴直接从喷嘴产生。只有当喷嘴中的单个压力脉冲促使流体排出时,液滴才会形成,这些压力脉冲由热、静电、压电、声学或其他执行器在特定时间产生。据相关研究表明,DOD 方法能够以每秒 0 - 2000 滴的速率沉积直径为 25 - 120μm 的液滴。
1.2 主要执行器技术
当前 DOD 打印行业中,热(气泡喷射)和压电执行器技术占主导地位:
- 热执行器 :依靠电阻器加热储液腔内的液体,直至形成气泡并膨胀,从而迫使液滴从喷嘴挤出。
- 压电执行器 :利用压电元件的变形来减小储液腔的体积,进而使液滴喷射而出。压电驱动的 DOD 系统所采用的波形多样,从简单的正方形波到复杂的负 - 正 - 负波不等,其振幅、持续时间等参数会被精确调制以按需产生液滴。
1.3 按需滴落模式优势
与连续喷射(CS)方法相比,DOD 具有液滴尺寸小(通常直径与喷孔相近)和放置精度高的优点,因此在诸多应用中是更优的选择。而且,压电 DOD 比热 DOD 应用更广泛,因为它不依赖于蒸汽泡的形成,也无需加热,从而避免了对敏感材料的损坏。
1.4 实际应用案例
许多研究人员和企业都在使用压电驱动的 DOD 打印技术,例如:
- Gao 和 Sonin 使用该技术沉积两种蜡的 50μm 液滴,这两种蜡在 100°C 时的粘度约为 16cP。
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