jkzn_2021的博客

MES是制造业管控生产车间的最佳解决方案，也是实现智能制造关键的一步。

杜绝仓库呆滞物料，是企业生产必须面临的课题。

完成信息化建设，落实柔性生产力是企业生存的必经之路；MES系统作为面向车间执行层的管理系统，能为中小制造企业做什么呢？

企业想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，需要明确自身的企业生产进度管控难是由哪些因素引起的，才能对症下药。

车间生产看板是生产车间在精益化管理中执行最多的管理应用，它对于生产制造企业有非常重要的意义。

溯源系统能够及时召回有问题的产品、责任到人、缩减受损范围。如何实现精确的可追溯性，是企业重点关注的问题。

即刻MES对生产车间现场进行全方位管理，助力企业实现智能车间，加速实现企业生产的现代化

生产车间是企业经营计划实施的主体，数字化车间建设是制造企业实施智能制造的主战场，是制造企业走向智能制造的起点。在信息化高度发展的当下，工厂生产也面临着“一多三高”的现状，即定制需求多、交期要求高、成本要求高、质量要求高。面对这些现状，数字化生产车间如何进行高效管理，是市场竞争中企业如何脱颖而出的重要因素。· 所拥有订单多品种小批量精度高，交付日期难以确定· 生产过程中配套物料不齐全等突发问题频发· 临时的插单生产和加班生产多，生产排产不规范· 生产状况数据信息停留在纸质单据，人员协.

近几年来，我国制造业的生产与经营环境发生了翻天覆地的变化，市场需求的种类在快速的更新，现代制造业已经进入到了品种多、批量小的阶段。在这一阶段中，产品多样化导致原材料繁多，小批量生产易造成产品供应链整合度低下，严重影响产品生产效率。显而易见，传统的产品管理模式已不适应当前发展趋势，产品生产的管理技术进行提升是大势所趋。在产品生产过程中，企业是否遇到以下难题？· 次品、不良品时有发生，及时交付成难题· 工艺复杂，原材料损耗率不清晰，原材料不足情况频发· 多个产品生产线路同时运作，产.

物料明细关乎企业生产的正常运行，直接影响订单的交付准时率，进而影响客户满意度，是众多生产制造企业令人头痛的难题。对于企业而言，无论仓库大与小，做好仓库管理是不可忽视的环节，有效的仓库管理系统可将原来分散的管理信息集中起来，具有非常大的使用价值。在仓库管理过程中，企业有遇到这些问题吗？· 同时多个订单运行，所需产品众多，车间急需的料总是没有· 仓库人员随意调动增减、仓库物料混乱堆放，物料明细不清· 企业运行过程中，物料不断增多，流程越来越复杂，原材料爆仓情况频发仓库管理不佳

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进销存功能上新，在采购、销售、管理上提供企业经营便利。

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科技的日新月异，对各行各业发展产生了潜移默化的影响。作为传统行业的生产制造业，中国制造业产业结构逐步从低附加值传统加工制造业和资源密集型制造业向高附加值新型制造业转型升级。企业为了掌握订单进度和产品生产情况，每个生产制造的环节都需要生产报表进行信息的公示与查看。科技带动生产力的发展，生产报表也从传统的纸质记录转换为数据化报表。生产报表对于企业而言具体有哪些作用呢？· 多媒体报表展示，数据一目了然生产制造业最重要的就是监督生产环节的正常运作，车间大屏反映项目实时状态，移动端、PC端多媒

企业在日常生产经营活动中，常常会遇到各种问题的发生。在传统的生产企业管理中，企业根据客户下达的订单，通过ERP系统将原材料送到工厂进行生产，然而后续的生产过程中往往出现信息的滞后、不透明的现象。企业管理者如何及时有效解决生产过程中出现的问题，确保产品的质量和货品的如期交付呢？生产制造过程中，您是不是常常遇到这些问题？1.生产数据停留在纸质单据，缺乏系统汇总，生产进度无法掌控2.急单、插单时有发生，人工调整费时费力，订单交付难预测3.不良品的混入造成返工情况频发，质量问题无法追

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