分析黄铜的加热温度

本文探讨了黄铜在不同温度下的塑性变化。普通黄铜在200℃以下和700-900℃区间具有高塑性,但900℃以上塑性下降。高温区α+β两相黄铜比α单相黄铜塑性更高,因为有害杂质在转变中从晶界移至晶内。特殊黄铜的加热温度通常不超过800℃,而铅黄铜如HPb59-1在高温下易出现‘橘皮’现象,需控制加热温度低于α+β/β转变温度,且转变温度与其含铜量有关。

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黄铜的加热温度

几种普通黄铜的塑性图见,普通黄铜在500600℃附近出现低塑性,但在200℃以下的低温区和700900℃的高温区,都有很高的塑性。超过900℃后,由于晶粒长大而塑性下降。因此普通黄铜的加热温度都不超过;900℃。在200℃以下的低温区,普通黄铜虽有很高的塑性,但变形抗力很大,锻造困难。

在高温区,α+β两相黄铜(H62)的塑性比α黄铜高,原因是在高温区H62黄铜发生α/α+β转变,原先分布在晶界上的铅、铋等有害杂质,由晶界土转人品内,、从而减轻了对塑性的危害。α单相黄铜不发生这种转变.因此,锻造变形应该主要在α+β.双相区内进行。

一些特殊黄铜(除锌以外还加入其它合金元素)的加热温度比普通黄铜低,一不超过800℃。几种铅黄铜与H80普通黄铜塑性曲线的比较。

铅黄铜HPb59-l的加热温度超过其α十β/β.转变温度后,β晶粒急剧长大,毛坯表面呈现“橘皮”现象。加热温度越高,保温时间越长,蕉枣现象越严重,甚至造成表面开裂。为了避免橘皮现象,加热温度应该低于α+β/β转变温度,而HPb59-l铅黄铜的α十β/β转变温度与其含铜量关系很大,HPb59-1铅黄铜的仪十β/β转变温度与含含铜量之间的关系。樹盂度时,必须考虑其含铜量的影响。

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