微流控技术:化学合成与药物递送的新突破
1. 微流控技术在化学合成中的应用
微流控技术凭借其提供可控环境条件、小规模连续层流系统等诸多优势,在过去几年里推动了合成化学领域的多样化应用,使其有望在化学实验室中得到常规使用。
1.1 传统批量合成的局限性与微流控的优势
传统批量合成技术存在诸多问题,如产生不必要且可能有毒的废料、重现性差、成本高、耗时且劳动密集等,这些问题对化学合成的经济性造成了严重影响,在生物医学反应器中尤为明显。而微流控设备作为微反应器,具有良好的质量和热传递性能,能够生产高纯度材料,同时提供更安全、高效的化学反应。
微流控技术为合成反应带来了显著益处,具体如下:
- 更低的试剂用量
- 高选择性
- 更环保
- 快速的反应动力学
- 占地面积小且环境安全
1.2 关键物理常数
在微流控反应器中进行化学合成时,需要考虑两个无量纲物理常数:雷诺数(Re)和热佩克莱数(PeL)。
- 雷诺数(Re):是流体中惯性力与粘性力的比值,公式为 (Re = \frac{\rho dv}{\mu}),其中 (\rho) 为密度,(d) 为特征尺寸,(v) 为流体速度,(\mu) 为动态粘度。低 Re 表明反应器内无湍流和返混现象。
- 热佩克莱数(PeL):是一个表征微流控状态的无量纲参数,公式为 (PeL = \frac{dv\rho Cp}{k}),其中 (Cp) 为热容量,(k) 为热导率,它表示移动流体的热传输速率。
1.3 与其他技术的结合
微流控技术能够与许多前沿现代技术紧密结合,如 3
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