铝合金GTAW焊接过程的实时监测与特征提取技术
1. 引言
焊接是一个复杂的动态过程,众多随机因素会影响焊接质量,仅依靠固定焊接参数难以获得稳定的焊接效果。随着工业发展,焊接技术已从手工工艺发展为现代系统技术科学,涉及广泛领域。铝合金作为工业中广泛应用的金属材料,气体钨极电弧焊(GTAW)是其常用焊接方法,具有焊接质量好、适应性强、焊接范围广等优点,在精密焊接领域应用广泛。为了保证焊接质量,需要对焊接过程进行实时监测。本文将介绍基于电弧声音处理和视觉图像处理的焊接质量监测方法,以及如何利用这些方法实现焊接质量的在线实时监测。
2. 电弧声音处理
2.1 预处理
传感器采集的声音信号会受到环境影响,存在噪声干扰和基本值电流。因此,在进行特征提取之前,需要对声音信号进行预处理,具体步骤如下:
- 去除峰值信号的直流分量 :传感器信号与峰值电流相比,包含的信息较少且干扰较多。去除直流分量的公式为:
[x^ = x - \frac{1}{n}\sum_{i = 1}^{n}x_i]
其中,(x) 是原始信号,(n) 是信号的点数。
- 小波降噪 *:小波变换(WT)是一种可以在时间和频率上进行局部化的算法。通过缩放平移算法实现原始信号的多尺度细化,最终达到高频域时间细分和低频域频率细分的效果。小波变换降噪方法能更好地保留信号峰值和突变信号,对瞬态信号的降噪效果较好。选择3000个采样点进行小波变换降噪。
在原始数据中,初始声音的振幅在初始阶段波动较大,考虑到后续特征提取,去除前70,000个数据点。
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