超级会员免费看
本文通过案例分析了易飞批次需求计划存在的过度采购和可能导致的呆滞物料问题，以及勾选某些选项后可能引发的缺料风险。讨论了系统在物料供需平衡方面的逻辑，并提出交期远的订单不跑需求和定期检查物料需求的解决策略。同时，展示了期望的采购计划结果，并指出考虑库存和最小起订量（MOQ）的影响。
标题比较虎人，我们先来了解一个案例：（以下是我模拟的测试的案例）
模拟条件：主件品号：10101008010001 品名 ： ACM0801B-FL-GBH 固定前置天数8天 变动前置天数1天
元件品号：30100008010001 品名 ： LCD 固定前置天数10天，MOQ：3000
主件、元件 现有库存为0。
BOM结构：比例1:1
2014年10月1号 接到客户：A 订单C: 需求1000PCS 预计交期2014-12-31
物控小李接到合同评审之后跑L
订阅专栏 解锁全文
扫一扫
被折叠的 条评论
为什么被折叠?
到【灌水乐园】发言
