4-20ma输出电路

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STM32|4-20mA输出电路
08-07
在以STM32为中心的设备中，使用它自带的DAC即可非常方便的实现4-20mA的输出接口，具有精度高、稳定性好、漂移小以及编程方便等特点。
4-20ma电路
01-16
实测4-20ma电路，精度还可以。希望对用的到的开发人员提供到帮助。
电压转电流，4-20mA输出电路
juxiandesiyu的博客
05-23 1万+
工业用的仪器仪表一般处于比较复杂的工作环境中，电压信号容易受到噪声的干扰。并且电压信号在进行长距离输送时，由于线缆内阻的影响会产生压降，而对于电流而言，则没有影响。因此工业上一般采用电流传递信号。行业内为此形成了一个模拟输出的标准，即4-20mA。4mA的电流表示传感器或仪器检测的零值，20mA则为满量程值，而小于4mA或者大于20mA的电流则被用于各种故障的报警。若检测到0mA则说明电路发生了开路故障。传感器一般由以及构成。
基于STM32和GP8313的数字型4-20mA信号输出
最新发布
qq_52280273的博客
11-07 258
本文将围绕输数字4-20mA信号为目标，给出基于GP8313的硬件电路原理图设计，基于STM32的驱动程序。
DAC+运放+三极管实现4-20mA输出电路
SKKy_H的博客
07-24 876
本文主要记录如何通过STM32的DAC+运放+三极管实现4-20mA电流输出电路1.1 主要特性分辨率：12位（0~4095），部分型号支持8位模式。输出通道：多数STM32有1~2个独立DAC通道（如DAC1_OUT1/OUT2）。输出电压：0~VDDA（通常3.3V），与参考电压一致。触发源软件触发（立即更新）定时器触发（TIMx_TRGO）外部事件触发（EXTI）输出缓冲：可编程使能/禁用，减少输出阻抗（但可能引入非线性）。1.2 引脚分配典型引脚注意。
STM32 4-20mA输出电路
08-09
绍了STM32 通过程序及电路控制输出4-20mA输出电路
低功耗，4-20ma输出电路
m0_67378208的博客
10-27 1万+
提示：文章写完后，目录可以自动生成，如何生成可参考右边的帮助文档。
4-20mA 电压控制电流输出电路浅析
qq_44810226的博客
08-31 1万+
4-20mA 电压控制电流输出电路浅析
STM32实现4-20mA压控恒流源电路
05-09
在实现 4-20mA 的转换电路中，需要使用 OPA333 这颗优异的单电源轨至轨运算放大器，其工作电压为 2.7-5.5V，其失调电压仅为 10uV，实测最低输出为 30uV，最高输出可达 VCC-30uV。电路组成压控恒流源，其关键在于 OPA...
三款4-20ma模拟量采集电路图详解
07-12
4-20ma模拟量采集电路（一） 两线制4-20mA信号隔离调理器：ISO4-20mA-PISO4-20mA-P是一种两线制4-20mA信号隔离调理器，属于SUNYUANISO4-20mA系列的产品。该IC内部包含有电流信号调制解调电路、信号耦合隔离变换电路等。很小的输入等效电阻，使该IC能够从传感器回路中采集到的信号电压达到超宽范围。 4-20mA模拟量采集电路（二） 简单仿真了一个4-20mA转换为0.6V-3V的转换电路。 那么我们实际如何来采集4-20mA的电流，首先我们可以把电流信号转换为电压信号，然后经过单片机的12位ADC转换，结果是把0~VCC的值转换成了0~4096。如果VCC是3V，我们可以再利用等比公式，把0~4095转换成0~3V的电压值，最后把电压转换为电流值。这就是我们所采集的最终电流了。 4-20ma模拟量采集电路（三） 在该系统中主要考虑模拟前端为传感器，从传感器送来的是标准信号（即4mA～20mA），这样设计具有一定的通用性，只要前端接不同的传感器就可以采集不同的信号源。由于A／D转换基准为电压，也就是参考源为电压，所以A／
环路供电电流变送器，4mA-20mA输出（原理图+PCB源文件+BOM等）-电路方案
04-21
环路供电电流变送器功能概述: 该环路供电电流变送器， 可将压力传感器的差分电压输出转换为4 mA至20 mA电流 输出。针对各种桥式电压或电流驱动型压力传感器而优 化，仅使用了4个有源器件，总不可调整误差低于1%。环 路电源电压范围为12 V至36 V。该电路的输入具有ESD保护功能，并且可提供高于供电轨 的电压保护，是工业应用的理想选择。 环路供电电流变送器实物展示: 环路供电电流变送器电路描述: 该设计提供完整的4 mA至20 mA变送器压力传感器检测解决方案，整个电路由环路供电。有三个重要的电路级:传感器激励驱动、传感器输出放大器和电压-电流转换器。 电路所需总电流为1.82 mA(最大值)，如表1所示。因此，可在不超过4 mA最大可用环路电流的情况下使用电桥驱动电流高达2 mA的压力传感器。 25°C时最大电路电流 鲁棒的环路供电压力传感器信号调理电路，具有4 mA至20 mA输出: 附件内容截图:
STM32 4-20mA输出电路
07-27
为工业场合开发的设备通常情况下都会具有4-20mA输出接口，在以往没有DAC模块的单片机系统，需要外加一主片DAC实现模拟量的控制，或者采用PWM来摸拟DA，但也带来温漂和长期稳定性问题。在以STM32为中心的设备中，使用它自带的DAC即可非常方便的实现4-20mA的输出接口，具有精度高、稳定性好、漂移小以及编程方便等特点。
PWM输出隔离的4~20MA电路
03-17
用PWM输出4~20MA的恒流电路。且是隔离输出，抗干扰强。隔离前级必须要有电压跟随电路。
4-20ma信号发生器电路
05-12
在当今工业控制系统中，随着自动化水平的不断提高，经常采用标准的4至20mA信号作为微机采集和现场控制信号。因此在安装调试与维护自动化仪器、仪表等设备时要经常用到毫安信号发生器，但传统的万用表（包括数字式和指针式）都不具备毫安信号输出功能，而一个成品毫安信号发生器动辄几千甚至上万元，其价格让人难以承受，这给安装调试自动化设备时带来了诸多不便，为此笔者利用单片机制作了一个带数码显示的4至20mA信号发生器。它具有体积小、成本低、操作方便等特点，可作为现场安装调试及维护的工具。
4~20mA电流输出芯片XTR111完整电路
gflytu的专栏
12-28 3万+
在工控或者和工控相关的行业，一定会遇到需要输出4~20mA电流的时候。而XTR111是应用最广泛的电流输出芯片。 最简单简陋的电流输出电路，是用“三级管+放大器”构成的。如下图所示： 这个电路很简单，你可以试着搭一下，J1是电流输出口，你可以在J1上接个LED灯，随着“电压输入”的变化，LED灯的亮度就会变化，这说明电流发生了变化。 “三极管+放大器”组成
4~20mA模拟输出（电流环）应用笔记（转）
weixin_33842328的博客
02-24 4913
4~20mA模拟输出（电流环）应用笔记 bpesun@163.com 前言 4-20mA.DC(1-5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。 在工业现场，如果采集的信号经调理后是电压信号并且进行长线传输，会产生以下问题： 第一，由于传输的信号是电压信号，传输线会很容易就受到噪声的干扰；第二，传输线的分 布电阻会产生电压降；第三，在现场如何提供仪表放大器...
推荐4个实用的4～20mA输入/0～5V输出的I／V转换电路
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自由的天空
12-04 4万+
一、最简单的4～20mA输入/1～5V输出的I／V转换电路应用示意图 二、廉价运放LM324搭的廉价的4～20mA输入/0～5V输出的I／V转换电路 三、推荐采用运放OP07搭的4～20mA输入/0～5V输出的I／V转换电路 四、推荐采用精密的4～20mA输入/0～5V输出的I／V转换专用集成电路 RCV420是一种精密的I/V转换电路,也是目...
FPGA 4-20ma输出电路
03-18
### FPGA 实现 4-20mA 输出电路设计方案 #### 硬件部分 为了实现基于FPGA的4-20mA电流输出电路，可以采用DAC（数模转换器）作为核心器件来生成模拟电压信号，并通过运算放大器将其转化为所需的电流范围。具体硬件连接如下： 1. **DAC模块** 使用一个外部DAC芯片（如AD5692R），其分辨率应满足应用需求。该DAC接收来自FPGA的数据输入并生成相应的模拟电压。 2. **运算放大器配置** 利用运算放大器（例如OPA541[^1]）构建一个恒流源电路。将DAC产生的电压信号送入运放的同相输入端，调整反馈电阻值以匹配目标电流范围（即4-20mA）。 3. **负载连接** 将实际负载接入运放的输出回路中，形成完整的电流环路。 以下是典型硬件连接框图描述： ``` FPGA -- SPI/I2C --> DAC (AD5692R) -- Voltage Output --> OPA541 Circuit -> Load Resistor -> Ground ``` #### 软件部分 在软件层面，需编写驱动程序控制DAC设置不同的数值从而改变最终输出电流大小。下面给出一段简单的Verilog代码示例用于初始化SPI通信协议发送给DAC命令字节序列。 ```verilog module spi_master ( input wire clk, // Clock signal input wire reset_n, // Active low asynchronous reset output reg sclk, // Serial clock line to the slave device output reg mosi, // Master out Slave in data line inout wire miso, // Not used here since we don't read from DAC input wire cs_n, // Chip select active low pin connected externally input [11:0] dac_data // Data value sent over SPI bus representing desired current level ); // Internal state machine variables declaration omitted... always @(posedge clk or negedge reset_n) begin : proc_state_machine if (!reset_n) begin // Reset logic... end else case(current_state) IDLE_STATE: /* Wait until start condition met */; SEND_CMD_BYTE: /* Transmit command byte specifying write operation mode */ ; LOAD_DAC_VALUE: /* Shift out each bit of 'dac_data' onto MOSI line synchronized with SCLK pulses*/; FINISH_XFER: /* Deassert chip-select after all bits transmitted successfully */; default: ; // Should never reach this point. endcase end endmodule ``` 上述代码片段展示了如何利用状态机结构完成一次标准SPI事务流程操作。注意这只是一个基础框架示意；实际项目可能还需要考虑更多因素比如同步机制、错误检测等功能扩展。 ---
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